Cet article traite du problème des vibrations lors de l’usinage des pièces forgées de roulements de locomotives et des mesures de contrôle. Les stratégies de contrôle correspondantes sont proposées pour les causes et les dangers des vibrations pendant le traitement, y compris l’ajustement de l’équipement, l’amélioration du processus et le contrôle de la qualité. En même temps, des méthodes de mesure et d’évaluation des vibrations ont été introduites afin de fournir des conseils pour la mise en œuvre d’un contrôle efficace des vibrations.
Les problèmes de vibrations lors de l’usinage des pièces forgées de roulements de locomotive ont un impact important sur la qualité du produit, l’efficacité de la production et la durée de vie de l’équipement. Par conséquent, il est important d’étudier les causes et les dangers des vibrations et de prendre des mesures de contrôle efficaces pour améliorer la qualité et l’efficacité de l’usinage des pièces forgées des roulements de locomotive.
Le processus de forgeage des roulements de locomotive comprend de nombreux liens tels que la coupe, le meulage et le perçage, qui peuvent produire des vibrations. Les causes des vibrations comprennent principalement des facteurs d’équipement, des facteurs technologiques et des facteurs matériels, etc.
Les vibrations pendant l’usinage peuvent entraîner les risques suivants: Réduire l’efficacité de la production, parce que la vibration provoque le processus d’usinage instable, il faut passer plus de temps pour l’ajustement; Accélération de l’usure des équipements et réduction de leur durée de vie.
Pour contrôler les vibrations pendant l’usinage, les mesures suivantes peuvent être prises:
Ajustement d’équipement: maintenez et maintenez l’équipement régulièrement pour assurer le fonctionnement stable de l’équipement; Ajustez les paramètres de l’équipement pour optimiser le processus d’usinage et réduire l’amplitude des vibrations.
Amélioration de la technologie: l’adoption de technologies d’usinage avancées, telles que la coupe à grande vitesse, le traitement ultrasonique, etc. pour réduire la vibration pendant le traitement; Optimiser le processus de traitement, organiser rationnellement les procédures, réduire l’impact de la vibration sur la qualité du produit.
Contrôle de qualité: renforcer l’inspection de qualité des matières premières pour assurer une qualité matérielle stable; Renforcer la surveillance de la qualité pendant le traitement, détecter et traiter les situations anormales à temps.
Pour un contrôle efficace des vibrations, il est nécessaire de mesurer et d’évaluer les vibrations pendant l’usinage. Les méthodes courantes de mesure des vibrations comprennent la méthode du capteur d’accélération, la vibration laser, etc. L’analyse et le traitement des données de mesure permettent d’évaluer la stabilité du processus de traitement et le degré d’influence des vibrations sur la qualité du produit, ce qui permet de prendre des mesures de contrôle.
Les problèmes de vibrations lors de l’usinage des pièces forgées de roulements de locomotive ont un impact important sur la qualité du produit et l’efficacité de la production. En adoptant des mesures de contrôle efficaces, vous pouvez réduire l’amplitude des vibrations et améliorer la qualité et l’efficacité de l’usinage. Dans le même temps, le renforcement de la mesure et de l’évaluation des vibrations peut fournir des directives pour la mise en œuvre d’un contrôle efficace des vibrations et fournir un soutien aux entreprises pour économiser des coûts et améliorer leur compétitivité.
