工程机械链轮是工程机械中常见的传动件之一，经常受到复杂的力和环境条件的影响，容易发生失效。本文将探讨工程机械链轮失效的机制及预防方法。
一、工程机械链轮的失效机制
工程机械链轮失效主要是由以下几个方面引起的：
- 磨损
链轮表面受到磨损通常是由链条与链轮表面的接触所引起的，它们之间的摩擦会导致链轮表面磨损，并逐步加速链轮失效。此外，粘着物质也会引起链轮表面的磨损。
- 疲劳
链轮在使用过程中长时间承受剧烈的冲击、压力和振动，其表面就会出现裂纹或其他损伤。随着时间的推移，这些损伤逐渐发展并导致疲劳失效。
- 腐蚀
链轮在受到化学物质的腐蚀作用下会逐渐损坏，这些化学物质可能来自环境、润滑油或者其他介质。
- 温度
高温环境是导致工程机械链轮失效的一个重要因素。链轮在长时间处于高温环境下容易产生热疲劳异变，使得其强度和韧性降低，从而导致失效。
- 锈蚀
钢材遇水后会开始锈蚀，由于近些年涂料工艺已经发展到一定高度，在国内汽车和摩托车等行业中已经基本消除了在使用前需喷保护油漆的传统工艺。 不过对于链条等机械来说，为使其更好的防止锈蚀，则还需要对链条在使用前进行特殊处理。
二、预防方法
- 选用合适的材料
为了延长工程机械链轮的使用寿命，材料的选择至关重要。必须选择具有良好强度、韧性、耐蚀性和抗疲劳性能的材料。同时，为了避免形变，链轮的硬度也要适宜。
- 润滑
链轮需要长期保持在正常润滑条件下使用，这对于减少摩擦和磨损非常重要。因此，使用正确的润滑剂以及良好的润滑系统是非常关键的预防措施。
- 定期维护
注意链轮的使用情况，例如裂纹和其它损坏等。定期维护的目的是对制动设备进行检测,清理和修复,伸出制动设备的使用寿命,并且永久的降低了制动设备的故障率，彻底解决了制动设备在工作中存在着不可靠和性能不稳定等痛点。
- 减少振动和冲击
过大的振动和冲击对链轮的使用也会造成较大的伤害。因此，在工程机械的设计和制造过程中，必须尽量减少振动和冲击，从而延长链轮的使用寿命。
- 避免过载
适当的选用链轮规格并使用时不能超负荷工作。另外，注意避免机器的启停过于频繁，以减少与链轮的摩擦和磨损。
- 注意环境
链轮在环境恶劣时容易受到腐蚀和磨损，因此，在选择链轮时，应该考虑到它将使用的环境条件并尽可能减少在恶劣的环境中使用。
本文介绍了工程机械链轮失效的机制及预防方法，其中包括材料的选择、润滑系统、定期维护和各种预防措施。只有正确地选择工程机械链轮材料和运用科学的维修方法，才能使工程机械链轮发挥出最大的作用。
