Les pièces forgées de roulement métallurgique jouent un rôle clé dans divers équipements industriels, et leurs propriétés seront différentes dans différentes conditions de travail. Cet article comparera les propriétés des pièces forgées de roulement métallurgique dans différentes conditions de travail afin de fournir une référence pour le choix des produits appropriés.
Dans des conditions de travail à haute température, les pièces forgées de roulement métallurgique doivent résister à l’essai de l’environnement à haute température, donc il est nécessaire d’avoir une meilleure résistance à haute température et une stabilité thermique. En outre, le coefficient de frottement augmentera à haute température, ce qui exigera une meilleure résistance à l’usure et à l’occlusion des pièces forgées de roulement métallurgique. Pour répondre à ces exigences, il est nécessaire de sélectionner des matériaux à haute température et d’optimiser les processus de fabrication pour améliorer les propriétés à haute température du produit.
Dans les conditions de travail lourdes, les pièces forgées de roulement métallurgique doivent supporter une grande charge, donc la capacité de charge élevée et la résistance à la fatigue doivent être disponibles. En outre, la force de frottement est plus grande dans des conditions de travail lourdes, ce qui nécessite une meilleure propriété de lubrification et résistance à l’usure des pièces forgées d’incidence métallurgique. Pour répondre à ces exigences, des matériaux d’alliage à haute résistance doivent être sélectionnés et un processus de forgeage de précision et de traitement thermique doit être utilisé pour améliorer la capacité de charge et la durée de vie de fatigue du produit.
Dans les conditions de travail à grande vitesse, les pièces forgées de roulement métallurgique doivent résister à un test de vitesse élevée, donc il est nécessaire d’avoir un meilleur équilibre dynamique et une stabilité à grande vitesse. En outre, le fonctionnement à grande vitesse produira beaucoup de chaleur, ce qui nécessite une meilleure performance de dissipation thermique et de lubrification des pièces forgées d’incidence métallurgique. Pour répondre à ces exigences, il est nécessaire de sélectionner des matériaux en alliage avec d’excellentes propriétés à grande vitesse et d’optimiser le processus de fabrication pour améliorer l’équilibre dynamique et la dissipation thermique du produit.
En résumé, les exigences de performance des pièces forgées de roulement métallurgique dans différentes conditions de travail sont différentes. Lors du choix des produits, il est nécessaire de choisir les pièces forgées de roulement métallurgique appropriées en fonction des conditions de travail spécifiques et des exigences de l’équipement. Dans le même temps, les entreprises doivent renforcer la recherche et le développement technologiques et l’innovation, améliorer la performance et l’adaptabilité des pièces forgées de roulement métallurgique pour répondre aux exigences d’utilisation dans différentes conditions de travail.
