Com o rápido desenvolvimento da tecnologia, o gêmeo digital está gradualmente penetrando em todas as áreas da fabricação. Como uma parte importante da indústria de forjamento de liga de cobre, a simulação e otimização de seu processo de produção são importantes para melhorar a qualidade do produto, reduzir custos e melhorar a competitividade do mercado. Este trabalho aborda métodos e aplicações para simulação e otimização de processos de produção de forjamentos de ligas de cobre baseados em gêmeos digitais.
A tecnologia de gêmeos digitais refere-se à interação de dados em tempo real para conectar intimamente o mundo físico e o mundo virtual para realizar simulações e previsões precisas do mundo físico. Na fabricação, a tecnologia de gêmeos digitais pode ser usada em todos os aspectos do projeto, produção, operação e manutenção de produtos, melhorando a eficiência da produção, reduzindo os custos operacionais e fornecendo um forte apoio para a tomada de decisão corporativa.
Simulação do processo de produção de forjamentos de ligas de cobre com base em gêmeos digitais
Construir um modelo de gêmeo digital
Em primeiro lugar, é necessário construir um modelo digital gêmeo com base no processo de produção real de peças forjadas de liga de cobre, usando ferramentas de modelagem como CAD e CAE. Este modelo deve conter informações críticas sobre a estrutura da peça forjada, propriedades do material, parâmetros do processo, etc., para fornecer dados básicos precisos para a simulação subsequente.
Simulação de processos de produção
Utilizando o modelo digital twin, foi possível simular o processo de produção de peças forjadas em ligas de cobre. Simulando várias condições de trabalho no processo de produção real, definindo diferentes parâmetros de processo, como temperatura, pressão e velocidade, o desempenho e a qualidade das peças forjadas são previstos. Através da simulação do processo de produção, é possível otimizar e melhorar o processo de produção, aumentando a qualidade do produto e a eficiência da produção.
Otimização do processo de produção de forjamentos de ligas de cobre com base em gêmeos digitais
Otimização de parâmetros de processo
Através da simulação do processo de produção, é possível obter uma grande quantidade de dados sobre a relação entre os parâmetros do processo e as propriedades e qualidade das peças forjadas. Com o uso de técnicas como data mining e machine learning, esses dados podem ser analisados para encontrar a combinação ideal de parâmetros de processo e otimizar o processo produtivo.
Monitoramento e otimização do processo produtivo
Durante a produção real, a tecnologia digital twin permite o monitoramento em tempo real do processo de produção. Ao interagir com dados em tempo real do mundo físico, o modelo de gêmeo digital pode ser atualizado em tempo real, refletindo o estado do processo de produção real. Uma vez que a anomalia é encontrada, as medidas de ajuste podem ser tomadas a tempo para garantir a produção sem problemas.
Além disso, através da análise dos dados de monitoramento do processo de produção, problemas e gargalos podem ser identificados durante o processo de produção, fornecendo orientações para uma maior otimização do processo.
A simulação e otimização do processo de produção de forjamento de liga de cobre com base em gêmeos digitais fornece novas idéias e métodos para o desenvolvimento de alta qualidade na indústria de fabricação. Através da tecnologia de gêmeos digitais, você pode realizar simulação precisa e previsão do processo de produção, encontrar a combinação ideal de parâmetros de processo, melhorar a qualidade do produto e a eficiência da produção. Ao mesmo tempo, a tecnologia de gêmeos digitais também permite o monitoramento e otimização em tempo real do processo de produção, garantindo uma produção suave e reduzindo os custos operacionais.
Olhando para o futuro, com o desenvolvimento contínuo e a melhoria da tecnologia de gêmeos digitais, sua aplicação na indústria de forjamento de liga de cobre será mais ampla e profunda. Esperamos que a tecnologia de gêmeos digitais possa injetar nova vitalidade para o desenvolvimento contínuo e a inovação da indústria de forjamento de liga de cobre e promover a fabricação para alcançar o desenvolvimento de maior qualidade.
