В контексте растущей осведомленности о окружающей среде во всем мире сокращение выбросов энергии стало общей целью для всех слоёв общества. Производство магнитного сплава также не является исключением. В этой статье будет изучена стратегия и практика сокращения энергопотребления в процессе производства магнезиевой кузни, с тем чтобы дать возможность компаниям получить уроки устойчивого развития.
Во-первых, мы должны понять, что такое потребление энергии и выбросы в процессе производства магния. Во время производственного процесса, магнезиевая кузница должна проходить через многоцепочки плавления, ковки, термообработки и т.д. В то же время в процессе производства производится загрязнители, такие как выхлопные газы, сточные воды, которые оказывают определенное воздействие на окружающую среду.
Стратегия экономии энергии
Оптимизация методов производства: сокращение ненужного потребления энергии путем совершенствования производственных технологий. Оптимизация процесса плавления, повышение эффективности плавления и снижение потребления энергии, например; Оптимизация методов ковки, сокращение отходов материалов и повышение производительности.
Внедрение эффективных энергоэффективных устройств: использование эффективных энергоемких устройств, таких как эффективные плавильные печи, высокоэнергетические кузничные устройства и т.д. В то же время, регулярное обслуживание и обслуживание оборудования для обеспечения того, чтобы оно работало в оптимальных условиях.
Утилизация отходов и повторное использование: классификация отходов, возникающих в процессе производства, и реализация повторного использования ресурсов. Например, после обработки сточных вод можно использовать для охлаждения, промывания и т.д. в процессе производства, снижая потребление свежей воды; После обработки выхлопных газов ценные компоненты могут быть переработаны и повторно использованы.
Повышение осведомленности о энергосберегающей энергии персонала: усиление обучения работников энергосберегающей энергии, повышение осведомленности сотрудников об экономии энергии. Поощрение работников принимать меры по экономии энергии в процессе производства, такие как сокращение свободного времени на оборудование, рациональное использование ресурсов и т.д.
Производство магнезиевого сплава в сплаве магния успешно достигло целей по сокращению выбросов энергии, путем введения эффективных энергосберегающих устройств, оптимизации методов производства, усиления утилизации отходов и повторного использования. Во время производственного процесса компания повысила эффективность плавления на 15%, а производительность ковки на 10%, а доходность ценных компонентов в выхлопных газах достигла 80%. Эти меры не только снизили энергопотребление и стоимость производства предприятий, но и обеспечили им хорошую экологическую репутацию.
По мере непрерывного прогресса в области технологий и постоянного усиления политики в области окружающей среды, сокращение энергозатрат в производстве магнезиевых сплавов создаст больше пространства для развития. В будущем компаниям необходимо продолжать укреплять научно-исследовательские и прикладные технологии по сокращению выбросов энергии, чтобы подтолкнуть промышленность к более зеленому и низкоуглеродному сектору. В то же время правительства и социальные сообщества должны увеличить свою поддержку работы по сокращению выбросов энергии и совместно внести свой вклад в строительство красивого и пригодного для жизни дома на земле.
Одним словом, работа по снижению энергопотребления в процессе производства магнезиевых ковков является долгой и трудной задачей. Путем оптимизации методов производства, внедрения эффективных энерго-сберегающих устройств, утилизации отходов и повторного использования, предприятия могут добиться двойного выигрыша в экономических и экологических выгод, сокращая потребление энергии и сокращая выбросы загрязняющих веществ. Давайте возьмемся за руки и создадим лучшее будущее с низким содержанием углерода.
