Forjamento e moldagem · 2023年11月8日 0

Liga de magnésio semi-sólido tecnologia de toque forjamento impulsionado produção de alta qualidade

Com a crescente demanda por produtos de alta qualidade na indústria de fabricação, a tecnologia de produção de peças forjadas de ligas de magnésio está avançando. Dentre eles, a tecnologia de tixotropia semi-sólida de ligas de magnésio apresenta grande potencial para melhorar a qualidade das peças forjadas como uma tecnologia de conformação de ponta. Neste trabalho serão apresentados os princípios, as vantagens e a aplicação da técnica de tixotropia em estado semi-sólido de ligas de magnésio na produção de peças forjadas de alta qualidade.

A técnica de tixotropia de ligas de magnésio em estado semi-sólido é um método de processamento de conformação em estado semi-sólido de ligas de magnésio. No estado semi-sólido, as ligas de magnésio possuem tanto a capacidade de deformação de sólidos quanto a fluidez de líquidos. Através do controle preciso da temperatura e das condições de estresse, a liga de magnésio pode ser tixotrópica no estado semi-sólido e realizar a formação de alta precisão de formas complexas.

Em comparação com a tecnologia de forjamento tradicional, a tecnologia de contato semi-sólido de liga de magnésio tem as seguintes vantagens:

Formação de alta precisão: a liga de magnésio no estado semi-sólido tem boa fluidez e é capaz de preencher a estrutura sutil do molde para alcançar a formação de alta precisão.
Redução de defeitos: durante a formação de estado semi-sólido, os defeitos internos do material, como poros e rachaduras, são efetivamente reduzidos, o que melhora a qualidade das peças forjadas.
Economia de energia e proteção ambiental: tecnologia de toque de estado semi-sólido com baixa temperatura de processamento, menos consumo de energia e sem o uso de lubrificantes prejudiciais e líquido refrigerante, em conformidade com os requisitos de produção de proteção ambiental verde.

A tecnologia de tixotropia semi-sólida de ligas de magnésio é amplamente utilizada na produção de peças forjadas, especialmente para produtos que exigem formas complexas e alta qualidade. Por exemplo, montagens de motor, peças estruturais do corpo e assim por diante em peças automotivas, através da tecnologia de contato de estado semi-sólido de liga de magnésio, o design leve pode ser alcançado e, ao mesmo tempo, atender aos requisitos de resistência e rigidez. Além disso, esta tecnologia pode ser aplicada na produção de peças forjadas no campo aeroespacial, como peças de motores de aeronaves, peças estruturais de fuselagem, etc., que são importantes para reduzir o peso e melhorar o desempenho de voo.

Com a melhoria contínua dos requisitos de qualidade e desempenho do produto na indústria de fabricação, a tecnologia de tixotropia de estado semi-sólido de liga de magnésio desempenhará um papel maior na produção de peças forjadas. No futuro, a tecnologia promete mais avanços em várias áreas:

Otimização do processo: estudando profundamente o comportamento da deformação e o mecanismo de evolução da microestrutura da liga de magnésio no estado semi-sólido, otimizamos ainda mais os parâmetros do processo de formação e melhoramos a eficiência da produção e a qualidade do produto.
Desenvolvimento de materiais: desenvolvimento de novos materiais de liga de magnésio adequados para a tecnologia tixotrópica semi-sólida para atender às necessidades de aplicações em uma ampla gama de campos.
Produção inteligente: combinando inteligência artificial, big data e outras tecnologias avançadas, para realizar a produção inteligente de tecnologia de contato de estado semi-sólido de liga de magnésio, melhorar o nível de automação da linha de produção e eficiência de produção.

Em suma, como uma tecnologia de conformação com grande potencial, a tecnologia de tixotropia semi-sólida de ligas de magnésio injetará nova vitalidade para a produção de alta qualidade de peças forjadas. Através da otimização contínua dos processos, do desenvolvimento de novos materiais e da promoção da produção inteligente, acreditamos que esta tecnologia desempenhará um papel importante no desenvolvimento futuro da fabricação.