Avec la sensibilisation croissante à l’environnement et le développement rapide du marché des véhicules à énergie nouvelle, l’application de matériaux légers et performants dans les pièces automobiles devient particulièrement importante. En tant que matériau léger et de haute résistance, les pièces forgées en alliage de magnésium sont largement utilisées dans le domaine des véhicules à énergie nouvelle. Cet article explorera les applications et les défis des pièces forgées en alliage de magnésium dans le domaine de nevs.
Application de pièces forgées en alliage de magnésium dans le domaine des véhicules à énergie nouvelle
Pièces de structure de corps: les pièces forgées en alliage de magnésium peuvent être utilisées pour fabriquer des pièces de structure de corps de véhicules à énergie nouvelle, tels que le cadre, la porte, le toit, etc. Par rapport à l’acier traditionnel, les pièces forgées en alliage de magnésium ont une densité inférieure, ce qui peut réduire considérablement le poids du corps et améliorer l’économie de carburant et les performances de conduite du véhicule.
Pièces de moteur: les pièces forgées en alliage de magnésium peuvent également être utilisées pour fabriquer des pièces de moteur de véhicules à énergie nouvelle, telles que vilebrequin, bielle, bloc cylindre, etc. Comme l’alliage de magnésium a de bonnes propriétés de coulée et des propriétés mécaniques, il peut répondre à l’environnement de travail à haute température et à haute pression du moteur, tout en réduisant le poids du moteur et en améliorant l’économie de carburant.
Composants du système de stockage d’énergie: le système de stockage d’énergie de la nouvelle voiture d’énergie est l’un de ses composants de base. Les pièces forgées en alliage de magnésium peuvent être utilisées pour fabriquer des boîtiers, des supports et d’autres composants du système de stockage d’énergie. Les alliages de magnésium ont une bonne conductivité et résistance à la corrosion, ce qui peut fournir une protection et un soutien efficaces pour assurer un fonctionnement sûr et fiable du système de stockage d’énergie.
Les défis des pièces forgées en alliage de magnésium dans le secteur nevs
Question de coût: actuellement, le coût de production des pièces forgées en alliage de magnésium est relativement élevé, principalement en raison du coût des matières premières, des coûts de traitement ainsi que des coûts de traitement de surface et d’autres facteurs. La réduction des coûts est la clé pour réaliser les pièces forgées en alliage de magnésium largement utilisées dans le domaine des véhicules à énergie nouvelle.
Résistance à la corrosion: bien que la résistance à la corrosion des pièces forgées en alliage de magnésium puisse être améliorée par l’ajustement de la composition de l’alliage et le traitement de surface, sa résistance à la corrosion doit encore être améliorée dans l’environnement de travail complexe et rigoureux de l’automobile pour assurer la fiabilité et la sécurité à long terme.
Standardisation et production à grande échelle: à l’heure actuelle, l’application de pièces forgées en alliage de magnésium dans le domaine des véhicules à énergie nouvelle n’a pas encore formé un système de production standard et à grande échelle parfait. Promouvoir la production standardisée et établir un système de chaîne d’approvisionnement parfait est important pour promouvoir une large utilisation des pièces forgées en alliage de magnésium.
Avec le progrès de la science et de la technologie et le développement de l’industrie, les perspectives d’application des pièces forgées en alliage de magnésium dans le domaine des véhicules à énergie nouvelle seront plus larges. À l’avenir, il faut renforcer la coopération industrie-université, intensifier les efforts de r & d, réduire les coûts, améliorer les performances et promouvoir la production à grande échelle et l’application de pièces forgées en alliage de magnésium. Dans le même temps, nous établissons des normes parfaites et un système d’inspection pour assurer la qualité et la fiabilité des pièces forgées en alliage de magnésium et contribuer au développement durable de l’industrie des véhicules à énergie nouvelle.
