Como peças importantes na indústria de fabricação, as peças forjadas de precisão são amplamente utilizadas na indústria aeroespacial, equipamentos de energia, equipamentos médicos e outros campos. No entanto, para a maioria das pessoas, o processo de produção de peças forjadas de precisão ainda é cheio de mistério. Este artigo irá levá-lo à linha de produção de peças forjadas de precisão e revelar o processo de produção completo, desde a matéria-prima até os produtos acabados.
Preparação de matérias-primas
A produção de peças forjadas de precisão é inseparável, acima de tudo, de matérias-primas de alta qualidade. Geralmente, de acordo com os requisitos do produto para escolher diferentes materiais metálicos, como aço, alumínio, cobre e assim por diante. Depois que as matérias primas entram na fábrica, precisam de passar a inspeção restrita para assegurar-se de que sua composição quimica, propriedades físicas cumpra exigências da produção.
Fusão e fundição
As matérias-primas testadas e qualificadas serão alimentadas no forno de fusão para fusão. Neste processo, a matéria-prima é aquecida a altas temperaturas para derreter até o estado líquido. A temperatura, o tempo e outros parâmetros precisam ser rigorosamente controlados durante o processo de fusão para garantir a pureza e a qualidade do metal líquido.
Após a fusão, o metal líquido será despejado no molde para fundição. A forma do molde determina a forma preliminar do forjamento. O processo de fundição precisa controlar a velocidade de fluxo do metal líquido, a temperatura, a fim de evitar a geração de defeitos.
Forjamento e moldagem
Os tarugos resultantes da fundição serão alimentados no equipamento de forjamento para forjamento. O forjamento é um processo em que o tarugo sofre uma deformação plástica através da aplicação de pressão, de modo a obter a forma e as propriedades desejadas. No processo de forjamento, o tarugo é aquecido e deformado várias vezes, aproximando-se gradualmente da forma do produto final.
Após a conclusão do forjamento, o forjamento precisa ser tratado termicamente para melhorar sua estrutura interna e propriedades. O tratamento térmico inclui têmpera, têmpera, normalização e outros processos, que podem melhorar a dureza, a força e a tenacidade das peças forjadas.
Usinagem e tratamento de superfície
As peças forjadas após forjamento e tratamento térmico, geralmente precisam ser usinadas para atender a requisitos dimensionais e de qualidade de superfície mais precisos. O processamento mecânico inclui o processo de torneamento, fresamento e moagem, que pode remover a pele de óxido, rebarbas da superfície do forjamento e melhorar seu acabamento superficial.
Finalmente, dependendo dos requisitos do produto, as peças forjadas podem precisar de tratamento de superfície, como galvanização e pulverização, para melhorar sua resistência à corrosão e estética.
Inspeção e embalagem
Em todas as etapas do processo de produção, as peças forjadas precisam ser inspecionadas rigorosamente. Os itens de inspeção incluem precisão dimensional, composição química, propriedades mecânicas, qualidade de superfície, etc. Somente as peças forjadas que passaram por várias inspeções, podem ser consideradas como produtos qualificados.
Os produtos qualificados serão processados por lavagem, secagem e, em seguida, embalados. As medidas à prova de ferrugem e à prova de choque são necessárias durante o processo de embalagem para garantir que os produtos não sejam danificados durante o transporte e armazenamento.
Das matérias-primas aos produtos acabados, o processo de produção de peças forjadas de precisão passou por uma série de etapas cuidadosamente criadas. Cada link precisa controlar rigorosamente todos os parâmetros para garantir a qualidade do produto. É este espírito meticuloso que cria peças de forjamento de precisão de alta qualidade e ampla aplicação. Espero que com esta introdução, você tenha uma compreensão mais profunda do processo de produção de peças forjadas de precisão.
