ومع التطور السريع للصناعة التحويلية، أصبح تحسين كفاءة الإنتاج واستخدام المواد عاملا مهما في قدرة الشركات على المنافسة. وفي إنتاج المطاحن، يوفر تطبيق عملية جديدة من عمليات السحب الحراري أفكارا جديدة للتصدي لهذه المشكلة. وستعرض هذه الورقة مبادئ وخصائص عمليات السحب الحراري الجديدة، وتحلل مزاياها في زيادة الكفاءة في إنتاج الحشو واستخدام المواد.
أما عمليات المحاكاة الحرارية الجديدة فهي عمليات محسنة وابتكارية لتشكيل المعادن على أساس تقنيات المحاكاة الحرارية التقليدية. والأساس المنطقي الرئيسي لذلك هو ملء الصفائح المعدنية بسرعة وبصورة متجانسة داخل القالب، والحصول على الشكل والأداء اللازمين في ظروف حرارة عالية، من خلال تحسين تصميم القالب وتحسين التسخين والتحكم بدقة في بارامترات التشوه.
الخصائص التالية لعمليات السحب الجديدة:
نظم التدفئة المتسمة بالكفاءة: تستخدم أجهزة التسخين الفعالة لتسخين الصبة بسرعة إلى درجة حرارة مناسبة، مما يقلل من استهلاك الطاقة ووقت التدفئة.
الاستخدام الأمثل لتصميم النماذج: استخدام تقنيات المحاكاة العددية المتقدمة وأساليب التصميم الأمثل، وتصميم تصميم هيكل وحجم القالب بدقة من أجل ملء الدقيق لصفائح المعدن وتشكيلها على نحو يتسم بالكفاءة.
التحكم الدقيق في التشوه: من خلال نظم مراقبة متطورة لرصد وتكييف بارامترات التشوه في الوقت الحقيقي لضمان دقة الأحجام وكتل الأسطح.
تحسين كفاءة الإنتاج وزيادة استخدام المواد من خلال عمليات جديدة للتكديس الحراري
تحسين كفاءة الإنتاج: تؤدي عمليات الصب الحراري الجديدة الجديدة إلى زيادة كفاءة الإنتاج من خلال استخدام نظم تسخين عالية الكفاءة وتحسين تصميم القالب، مما يقلل من وقت التسخين وعدد الاستبدال. وفي الوقت نفسه، فإن التحكم الدقيق في التشوهات يقلل من معدل النفايات ويزيد من كفاءة الإنتاج.
تحسين معدل استخدام المواد: من خلال الاستخدام الأمثل لتصميم النماذج والتحكم في التشوهات الدقيقة، يمكن لعملية الصباغة الحرارية الجديدة أن تقلل إلى أدنى حد من الهدر في الصفائح المعدنية. وبالإضافة إلى ذلك، يمكن لهذه العملية أن تستخدم تقنيات متقدمة لاسترداد المواد لإعادة تدوير النفايات الناتجة عن الإنتاج، مما يؤدي إلى خفض تكاليف المواد وزيادة استخدامها.
وأدى إدخال عمليات جديدة من عمليات الحدادة الحرارية في إحدى شركات تصنيع المطاحن الجوية إلى زيادة كفاءة الإنتاج بنسبة 30 في المائة وزيادة استخدام المواد بنسبة 15 في المائة. وهذا يعني أن الشركة تمكنت في نفس الوقت من إنتاج المزيد من الطرود، وفي الوقت نفسه، من إهدار المواد الخام، وخفض تكاليف الإنتاج، وزيادة القدرة التنافسية للسوق بدرجة كبيرة.
وقد نجحت عملية الصب الحراري الجديدة في تحسين الكفاءة في إنتاج واستخدام المواد عن طريق الابتكار في نظم التسخين المتسمة بالكفاءة، والاستخدام الأمثل للقوالب والتحكم في التشوهات الدقيقة. وقد أدى تطبيق هذه التكنولوجيا إلى خفض تكاليف الإنتاج، وزيادة القدرة التنافسية في الأسواق، والإسهام مساهمة إيجابية في التنمية المستدامة للصناعة التحويلية. ومع التقدم التكنولوجي، يعتقد أن عمليات السحب الجديدة الحرارية الجديدة ستؤدي دورا أكبر في المستقبل وستدفع صناعة إنتاج المطاحن إلى مستويات أعلى.
