La forgeage à chaud est un processus important de formage des métaux qui est largement utilisé dans la fabrication de diverses pièces de formes complexes. Lors de la forge à chaud, le comportement de l’écoulement du métal a une influence importante sur la précision du formage et la qualité du produit. Le comportement de l’écoulement du métal au cours de la forge à chaud ainsi que le contrôle de la précision de formage seront étudiés.
Lors de la forge à chaud, les billettes métalliques, après avoir été chauffées à une température appropriée, sont placées dans une lingotière pour subir une déformation plastique. Le comportement du métal dans le flux est un élément clé de ce processus. L’écoulement du métal est influencé par de nombreux facteurs tels que la température, la pression, la vitesse de déformation, la structure de la lingotière, etc.
Le comportement de l’écoulement du métal détermine la forme finale et la structure de l’organisation interne de la pièce forgée. Si le flux de métal n’est pas uniforme, il peut causer des défauts tels que la forme déformée de la pièce forgée, la structure interne lâche, etc. Le contrôle du comportement d’écoulement du métal est donc une tâche importante dans le processus de forge à chaud.
La précision de formage est un indicateur important de la qualité des produits forgés à chaud. Pour contrôler la précision du formage, vous devez commencer par les aspects suivants:
Conception du moule: la conception de la structure du moule influence directement le comportement de l’écoulement du métal et la forme du produit final. En optimisant la conception du moule, par exemple en plaçant rationnellement le rayon du coin rond et l’inclinaison du moule, le flux de métal peut être guidé et la précision de formage améliorée.
Contrôle des paramètres du procédé: les paramètres du procédé de forgeage à chaud, tels que la température, la pression et la vitesse de déformation, ont une influence importante sur le comportement de l’écoulement du métal et sur la précision du formage. Le contrôle précis de ces paramètres permet un écoulement uniforme du métal et améliore la précision du formage du produit.
Simulation numérique et optimisation: grâce à des techniques de simulation numérique, il est possible de prévoir le comportement de l’écoulement du métal lors de la forge à chaud et la précision du formage du produit final. Les résultats de simulation permettent d’optimiser les paramètres de processus et la conception des moules, de réduire les coûts d’essais et d’erreurs et d’améliorer l’efficacité de la production.
Contrôle en ligne avec contrôle rétroactif: l’introduction d’un système de contrôle en ligne dans le processus de forge à chaud permet de contrôler en temps réel le comportement de l’écoulement du métal et la précision du formage du produit. Par le contrôle de retour, ajustez les paramètres de processus à temps pour assurer la qualité stable du produit.
Le contrôle du comportement de l’écoulement du métal et de la précision de formage lors de la forge à chaud est un élément essentiel pour garantir la qualité du produit et l’efficacité de la production. Grâce à une compréhension approfondie du comportement de l’écoulement des métaux, à l’optimisation de la conception des moules et à un contrôle précis des paramètres du processus, la combinaison de la simulation numérique et des techniques de surveillance en ligne permet d’obtenir un formage de haute précision et un contrôle de qualité des produits forgés à chaud. Cela stimulera le développement et l’utilisation de la forge à chaud dans l’industrie manufacturière moderne.
