一、背景
农业机械是现代农业生产的重要工具，其中，农机轴类锻件是农机中最为核心和关键的部件之一。为了提高农机轴类锻件的性能和寿命，在锻造加工过程中采用变形管板锻接工艺已经成为一种常用的生产工艺。
二、变形管板锻接工艺的原理
变形管板锻接工艺是将冷轧或热轧的薄板通过卷曲、折弯、拉伸、压缩等方法加工成对称型或非对称型的管板，在满足锻接接触面积大、应力集中小等特点的同时，可以适应不同形状、尺寸、材质和数量的锻件制造需求。
在变形管板锻接过程中，由于将薄板材料进行多次变形，使其组织得到优化和改善，从而提高了锻件的力学性能和表面质量。同时，由于在锻接接触面上形成了较大的接触面积，因此可以提高锻件的耐磨性和耐腐蚀性。
三、变形管板锻接工艺的应用
变形管板锻接工艺在农机轴类锻件制造中的应用，主要分为以下几个方面：
- 实现锻接对接面积大
在传统的锻接工艺中，由于零件形状复杂，所以锻接接触面积较小，容易出现应力集中现象。而采用变形管板锻接工艺则能够实现更大的锻接接触面积，从而提高了零件的强度和寿命。
- 提高锻造效率
变形管板锻接工艺可根据不同的锻造需求进行调制，一次加工就可以得到头、尾空间内连续锻造多步骤，有效提高了锻造效率，降低了成本。
- 增加零件表面质量
由于变形管板锻接工艺中采用了不同的变形方法，因此可以改善原材料的组织和性能。同时，在变形过程中，润滑、抛光和退火等工艺的使用也可以保证零件的表面光洁度和几何精度。
- 降低锻件成本
由于采用单板材而非毛坯材料来锻造经济利益，原材料的采购和加工成本均显著降低。
四、总结
变形管板锻接工艺是一种可行的零件制造技术，适用于农机轴类锻件的加工制造中。该工艺操作简单、生产效率高、制造周期短、表面质量高，因此得到广泛应用。随着科技的发展，变形管板锻接工艺在农机轴类锻件制造领域的应用将会越来越广泛，为农机优化升级提供技术保障。
