O setor aeroespacial é extremamente exigente em termos de materiais de fabricação e técnicas de fabricação, especialmente na fabricação de peças forjadas. Os métodos convencionais de forjamento podem ser difíceis de atender às exigências da área aeroespacial em relação às propriedades dos materiais e à precisão de fabricação, em determinadas demandas de alto desempenho. No entanto, com o desenvolvimento e aplicação da técnica de forjamento a temperatura, este quebra-cabeça vem sendo progressivamente resolvido. Este artigo explorará como a tecnologia de forjamento a temperatura pode ajudar a alcançar avanços na fabricação de peças forjadas no setor aeroespacial.
Vantagens da tecnologia de forjamento quente
Otimização das propriedades dos materiais: a tecnologia de forjamento a temperatura permite forjar materiais metálicos dentro da faixa de temperatura de recristalização, otimizando assim a microestrutura e as propriedades mecânicas dos materiais. Através do controle preciso dos parâmetros do processo, como temperatura de aquecimento, velocidade de forjamento e velocidade de resfriamento, os defeitos internos do material metálico podem ser eliminados, os grãos refinados e a resistência e dureza do material podem ser melhoradas.
Melhoria da precisão de fabricação: a tecnologia de forjamento a temperatura adota a formação do molde, capaz de realizar a formação quase líquida de peças forjadas e reduzir a permissão de processamento mecânico subsequente. Ao mesmo tempo, a precisão dimensional e a complexidade da forma do forjamento podem ser controladas otimizando o processo de design e fabricação de moldes, para atender aos requisitos do campo aeroespacial para precisão de fabricação.
Redução dos custos de produção: a tecnologia de forjamento a temperatura pode melhorar a utilização do material e a eficiência da produção, reduzindo assim os custos de produção. Em comparação com o forjamento livre tradicional, a tecnologia de forjamento a temperatura pode reduzir o desperdício de material e o consumo de energia, melhorar a automação da produção e reduzir os custos de mão de obra.
Melhoria do desempenho ambiental: a tecnologia de forjamento a temperatura adota métodos avançados de aquecimento e resfriamento, que são capazes de reduzir a poluição térmica e sonora ao meio ambiente. Ao mesmo tempo, otimizando os parâmetros do processo e a estrutura do equipamento, o consumo de energia e as emissões durante a produção podem ser reduzidos e a fabricação verde pode ser alcançada.
Caso de aplicação no campo aeroespacial
Peças de motor: os motores de aviação são um dos principais componentes no campo aeroespacial. O desempenho e a qualidade de suas peças afetam diretamente o desempenho e a vida útil do motor. Ao adotar a tecnologia de forjamento a temperatura, é possível produzir peças de motor com alta resistência, resistência ao calor e resistência à corrosão, como lâminas de turbina e lâminas de compressor. Estas peças podem manter um desempenho estável mesmo sob alta temperatura e pressão e estresse complexo, o que prolonga a vida útil do motor.
Peças estruturais de fuselagem: as peças estruturais de fuselagem no campo aeroespacial precisam ser caracterizadas por peso leve, alta resistência e alta rigidez. Por meio da tecnologia de forjamento a temperatura, é possível produzir peças estruturais de fuselagem com formas complexas e requisitos de alta precisão, como asas e cauda. Esses componentes estruturais são capazes de reduzir a qualidade de preparação da aeronave e, consequentemente, melhorar a economia de combustível e a potência, atendendo aos requisitos de desempenho.
Fixadores: o campo aeroespacial precisa de um grande número de fixadores para conectar e fixar os componentes individuais. Através do uso da tecnologia de forjamento a temperatura pode ser produzido fixadores com alta resistência e resistência à corrosão, tais como parafusos, porcas, etc. Estes fixadores mantêm um desempenho estável sob tensões e vibrações complexas, garantindo assim a segurança e confiabilidade da aeronave.
Com o desenvolvimento contínuo do campo aeroespacial para a fabricação de peças forjadas, os requisitos também estão aumentando. No futuro, a tecnologia de forjamento a temperatura enfrentará mais desafios e oportunidades, como a aplicação de novos materiais, a otimização de parâmetros de processo, a inovação no projeto de moldes e a inteligência do processo de produção. Através de pesquisa e desenvolvimento contínuos e tecnologia de forjamento de temperatura inovadora é esperado para desempenhar um papel maior no campo aeroespacial para promover o rápido desenvolvimento da indústria aeroespacial. Ao mesmo tempo, a aplicação bem sucedida da tecnologia de forjamento a temperatura também fornecerá referência útil e experiência para promover a transformação e atualização da fabricação e o desenvolvimento de alta qualidade em outros campos.
