تقنية الحدادة الحرارية هي عملية تشكيل المعادن تستخدم على نطاق واسع في تصنيع قعات عالية القوة والدقة. غير أنه أثناء الاستخدام العملي، غالباً ما تتأثر اللققات الحرارية بحمولة متداخلة، مما يؤدي إلى فقدان التعب. ومن ثم، هناك تطبيقات هندسية مهمة لزيادة طول العمر التعب للأكولات الساخنة. وستعرض هذه الورقة بعض الطرائق والممارسات العملية التي يمكن الاستعانة بها في زيادة طول العمر التعب للأكولات غير الكحولية.
اختيار المواد عالية القوة وذات قدرة على الصمود: من أجل زيادة العمر التعب للثبات الغنية، ينبغي إعطاء الأفضلية للمواد المعدنية العالية القوة والقدرة على الصمود. وعلى سبيل المثال، فإن خصائص ميكانيكية ومقاومة التعب، مثل سبائك السبائك السبائك الفولاذية والتيتانيوم، يمكن تطبيقها على تصنيع المطويات التي تتحمل حمولات متداخلة.
تعديل التركيب الكيميائي: يمكن تحسين الخواص الميكانيكية ومقاومة التعب من خلال تعديل التركيب الكيميائي للمادة. فعلى سبيل المثال، يمكن أن تزيد إضافة كمية مناسبة من العناصر السبائك من قوة المادة وصلاحيتها ومقاومتها للتآكل، مما يؤدي إلى زيادة العمر التعب للأكلات.
تحقيق المستوى الأمثل لبارامترات عملية الحشو الحراري
التحكم في درجة الحرارة: درجة الحرارة هي عامل رئيسي يؤثر على جودة وأداء الحدادة. وقد تؤدي درجة الحرارة المفرطة إلى نمو الحبيبات البلورية وتأكيدها، مما يقلل من الخصائص الميكانيكية للمواد ؛ ويمكن أن تؤدي درجة حرارة التسخين المنخفضة إلى نقص لدن المادة مما يجعل من الصعب ملئها بالقوالب. ومن ثم، ينبغي ضبط درجة حرارة التسخين بدقة لضمان أن تكون المواد على درجة الحرارة في أحسن الظروف البلاستيكية.
التحكم في سرعة التوالتبريد: إن سرعة التوالتبريد هما أيضا من العوامل الهامة التي تؤثر على جودة وأداء الحدادة والكرة. تكفل السرعة المناسبة للتعديل ملء المادة بما يكفي من القالب وتجنب حدوث عيوب مثل الطي والتصدع ؛ ومن شأن سرعة التبريد المناسبة أن تصقل الحبيبات الكريستال وتزيد من الخصائص الميكانيكية ومقاومة التعب. ومن ثم، ينبغي أن تخضع عمليات السحب الحراري للضبط المعقول لسرعة التوالتبريد تبعاً لطبيعة المادة وشكلها المطبوع.
إدخال تكنولوجيا المعالجة الحرارية وتعزيز السطوح
المعالجة الحرارية: يمكن من خلال عمليات المعالجة الحرارية، تحسين النسيج الداخلي والأداء الميكانيكي للدافئة والكرة. فعلى سبيل المثال، يمكن لعمليات المعالجة الحرارية، مثل النار الإيجابية، والتبريد، وإعادة التدوير، أن تصقل الحبيبات وتزيل الإجهاد المتبقي وتزيد من قوة المادة وصلاحيتها.
التعزيز السطحي: تكنولوجيا تعزيز السطحي هي إحدى الوسائل الفعالة لزيادة طول حياة الملل الناجم عن الكثيف. فعلى سبيل المثال، يمكن أن يؤدي تعزيز الحقن إلى إدخال طبقة ضغط الضغط على سطح المطهر، مما يزيد من مقاومته للحملات التداخلية ؛ ويمكن أن تشكل المعالجة الحرارية الكيميائية مثل الكربون والنيتروجين طبقة تصلبة على السطح، مما يزيد من قدرته على التحمل ومقاومة التعب.
ولضمان الجودة والأداء المتوقع للتقانات الحرارية والكرة، ينبغي إدخال تقنيات للكشف عن عدم الإضرار بالضرر ومراقبة الجودة. فعلى سبيل المثال، يمكن استخدام الكشف عن الاختراق، مثل الكشف بالموجات فوق الصوتية، والكشف عن المساحيق المغناطيسية، والكشف عن التيارات العنفية، للكشف عن العيوب والتصدع داخل المطاحن ؛ ويمكن استخدام أدوات مراقبة الجودة، مثل اختبارات الذهب واختبارات الأداء الميكانيكي، في تقييم ما إذا كانت الأنسجة المجهرية والأداء الميكانيكي للمواد المطاورة يفي بمتطلبات التصميم.
وتقدم هذه الورقة بعض الأساليب والممارسات العملية، بما في ذلك الاستخدام الأمثل للمواد والتركيبات الكيميائية، والاستخدام الأمثل لبارامترات عملية الحدادة، وإدخال تقنيات المعالجة الحرارية وتعزيز السطوح، وإدخال تقنيات الكشف عن الأضرار، ومراقبة الجودة، وذلك من أجل توفير مرجع لزيادة العمر التعب للتكبين للتكبين. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن زيادة العمر المتوقع عند التعب هي مسألة هندسية منهجية تتطلب مجموعة من العوامل، بما في ذلك بيئة المواد والعمليات والتصميم والاستخدام. وفي المستقبل، ستزداد الحاجة إلى تقنيات الحدادة والإرهاق في المستقبل مع تقدم العلم والتكنولوجيا وتطور الطلب في السوق، وينبغي أن نستكشف ونمارس بنشاط التكنولوجيات والمواد الجديدة التي تسهم في التنمية في المجالات ذات الصلة.
