Forgé et moulé · 2023年11月27日 0

Sécurité et fiabilité du procédé de forgeage à température dans la fabrication de pièces forgées pour équipements nucléaires

En tant que composante essentielle du secteur énergétique, la sécurité et la fiabilité des équipements nucléaires sont essentielles pour garantir l’approvisionnement énergétique mondial et la sécurité nucléaire. En tant que pièces clés dans les équipements nucléaires, les pièces forgées sont particulièrement critiques pour le contrôle de la qualité et de la performance pendant leur fabrication. En tant que technologie avancée de formage des métaux, le processus de forgeage à température joue un rôle important dans la fabrication de pièces forgées pour les équipements nucléaires. Cet article examine la sécurité et la fiabilité du procédé de forgeage à température dans la fabrication de pièces forgées pour les équipements nucléaires et décrit les mesures de contrôle de qualité associées.

Application du procédé de forgeage à chaud dans la fabrication de pièces forgées pour équipements nucléaires

Choix des matériaux forgés: les pièces forgées d’équipements nucléaires nécessitent généralement l’utilisation de matériaux à haute résistance, à haute ténacité et à haute résistance à la corrosion. Le procédé de forgeage à température est adapté à une large gamme de matériaux métalliques, y compris les aciers inoxydables, les aciers alliés et les alliages à base de nickel, entre autres. En contrôlant avec précision la température de chauffage et la vitesse de forgeage, le processus de forgeage à température est capable d’éliminer les défauts internes du matériau, d’affiner le grain et d’améliorer les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion du matériau.
Conception et fabrication de moules: les moules sont des outils clés dans le processus de forgeage à température. Leur qualité de conception et de fabrication affecte directement la qualité de formage et la précision dimensionnelle des pièces forgées. Dans la fabrication de pièces forgées pour les équipements nucléaires, les moules doivent avoir une haute précision, une rigidité et une résistance à l’usure élevées. En adoptant des technologies avancées de conception de moules et des processus de fabrication, tels que la conception assistée par ordinateur (cao) et la technologie d’usinage CNC, nous pouvons améliorer la précision de fabrication et la durée de vie des moules, assurer la précision dimensionnelle et la qualité de surface des pièces forgées.
Contrôle du processus de forgeage: le processus de forgeage à température exige un contrôle précis des paramètres du processus tels que la température de chauffage, la vitesse de forgeage et la vitesse de refroidissement. Grâce à l’introduction de capteurs et de systèmes de contrôle avancés qui surveillent et contrôlent en temps réel les paramètres tels que la température, la pression et le déplacement pendant le processus de forgeage, les pièces forgées peuvent être formées dans les meilleures conditions de processus et éviter la formation de défauts et de fissures. En outre, l’utilisation de la simulation numérique et des techniques de simulation permet de prévoir et d’optimiser le processus de forgeage, d’améliorer la productivité et la qualité des pièces forgées.

Protection de la sécurité et de la fiabilité des procédés de forgeage à chaud dans la fabrication de pièces forgées pour équipements nucléaires

Construction du système de gestion de la qualité: l’établissement d’un système de gestion de la qualité parfait est la base pour assurer la sécurité et la fiabilité des pièces forgées d’équipements nucléaires. En introduisant des normes internationales et des codes de l’industrie, tels que le système de gestion de la qualité ISO 9001 et les règlements de sécurité nucléaire, en établissant des procédures strictes de contrôle de la qualité et des normes d’inspection, les matières premières, les produits semi-finis et finis sont entièrement testés et évalués pour assurer la conformité de la qualité du produit.
Application de la technologie de test non destructif: la technologie de test non destructif est un moyen important d’évaluer la qualité interne et les propriétés des pièces forgées. En introduisant des méthodes de contrôle non destructif telles que la détection par ultrasons, la détection par particules magnétiques et la détection par courants de foucaut, les pièces forgées sont entièrement inspectées afin de détecter et d’évaluer à temps la présence de défauts internes et de fissures et leur sévérité afin d’assurer la sécurité et la fiabilité du produit.
Amélioration continue et innovation technologique: le processus de forgeage à température dans la fabrication de pièces forgées d’équipements nucléaires nécessite une amélioration et une innovation technologiques continues. En introduisant de nouveaux matériaux, de nouveaux procédés et de nouvelles technologies, en optimisant les paramètres de processus et la conception des moules, en améliorant l’efficacité de production et la qualité des pièces forgées. En même temps, il faut renforcer la coopération et les échanges avec les instituts de recherche et les universités pour promouvoir l’innovation technologique et la modernisation industrielle.
Formation du personnel et amélioration des compétences: le processus de forgeage à chaud nécessite une grande expérience et expertise de la part des opérateurs. Améliorer le professionnalisme et la sensibilisation des opérateurs à la sécurité en améliorant la formation du personnel et le perfectionnement des compétences afin qu’ils puissent maîtriser les compétences opérationnelles et les points de contrôle de la qualité du processus de forgeage à chaud.

Le processus de forgeage à température élevée joue un rôle important dans la garantie de la sécurité et de la fiabilité dans la fabrication de pièces forgées d’équipements nucléaires. En optimisant les mesures telles que la sélection des matériaux, la conception et la fabrication des moules et le contrôle du processus de forgeage, en combinaison avec la construction du système de gestion de la qualité, l’application de la technologie d’essais non destructifs et l’amélioration continue et l’innovation technologique, nous pouvons assurer le plus haut niveau de sécurité et de fiabilité du processus de forgeage à température dans la fabrication de pièces forgées d’équipements nucléaires. L’avenir avec les progrès continus de la science et de la technologie et les exigences du marché en constante évolution pour le processus de forgeage à température sera constamment amélioré nous devrions explorer activement et mettre en pratique de nouveaux processus et matériaux pour contribuer à un fonctionnement sûr et fiable de l’équipement nucléaire.