A produção de peças forjadas a quente é um processo complexo e de várias etapas que envolve uma seleção rigorosa de matérias-primas, processamento fino e rigoroso controle de qualidade. Para garantir a qualidade, desempenho e confiabilidade do produto final, cada etapa requer operações delicadas e gerenciamento eficiente. Este artigo analisará detalhadamente o fluxo de produção e os pontos de gerenciamento das peças forjadas a temperatura, começando com as matérias-primas.
A qualidade das peças forjadas a quente depende, em primeiro lugar, das matérias-primas escolhidas. As matérias-primas comuns incluem todos os tipos de aço carbono, aço de liga e aço inoxidável, etc. Ao selecionar as matérias-primas, fatores como composição química, propriedades mecânicas e propriedades de tratamento térmico devem ser considerados para garantir que eles atendam aos requisitos de design e uso do produto.
Corte as matérias-primas em tarugos de tamanho adequado de acordo com os requisitos de design do produto. O tamanho e a forma do tarugo devem ter em conta os processos subsequentes de aquecimento e forjamento. Na fase de pré-aquecimento, o tarugo é aquecido à temperatura adequada para reduzir sua resistência à deformação e melhorar sua plasticidade, pronto para posterior forjamento.
O tarugo é aquecido no forno. A temperatura de aquecimento e o tempo de preservação devem ser rigorosamente controlados de acordo com o tipo de material, tamanho e requisitos de forjamento. Temperaturas muito altas podem levar ao superaquecimento e oxidação do material, enquanto temperaturas muito baixas podem aumentar a dificuldade de forjamento. Durante a fase de aquecimento e isolamento, a temperatura do forno e a distribuição de temperatura do tarugo também devem ser verificados regularmente para garantir que eles sejam aquecidos uniformemente.
O forjamento é o elo central na produção de peças forjadas a quente. Nesta fase, o tarugo é submetido a uma pressão ou força de impacto no molde, deformando-se gradualmente e preenchendo a cavidade do molde. A qualidade do projeto e fabricação de um molde tem um impacto crucial na forma e precisão dimensional das peças forjadas. Portanto, a fabricação e manutenção de moldes também são etapas importantes no processo de produção.
Após o forjamento, o forjamento precisa ser resfriado para fixar sua forma. A velocidade de resfriamento deve ser controlada de acordo com o tipo de material e requisitos de forjamento para evitar que o forjamento esteja rachado ou distorcido. Para algumas peças forjadas que precisam melhorar as propriedades mecânicas ou melhorar a estrutura da microestrutura, pode ser necessário um tratamento térmico subsequente, como recozimento, normalização ou endurecimento.
As peças forjadas refrigeradas precisam ser limpas para remover óxidos, óleo e rebarbas da superfície, etc. O método de limpeza pode ser limpeza mecânica ou limpeza química específica deve ser selecionado de acordo com o material e requisitos das peças forjadas. Os forjados limpos precisam ser submetidos a inspeção de qualidade, incluindo inspeção visual, medição dimensional e inspeção não destrutiva, etc., para garantir que atendam aos requisitos de design e aos padrões de qualidade.
A gestão e os pontos de controle no fluxo de produção refletem principalmente nos seguintes aspectos: em primeiro lugar, a qualidade das matérias-primas é rigorosamente controlada para garantir sua fonte confiável e desempenho estável; Em segundo lugar, desenvolver um plano de produção razoável e cronograma para garantir a coordenação e cooperação entre os links; Mais uma vez, é reforçar a manutenção e manutenção dos equipamentos e moldes para garantir o seu bom estado de funcionamento; Finalmente, é estabelecer um sistema de gerenciamento de qualidade perfeito, incluindo padrões de inspeção de qualidade, códigos de operação e sistema de responsabilidade de qualidade, etc., para garantir a qualidade do produto e a segurança da produção.
O processo de produção e os pontos de gerenciamento de forjamento quente envolvem vários links e fatores que precisam refinar a operação e gerenciamento de alta eficiência para garantir o desempenho da qualidade do produto final e confiabilidade. Com o desenvolvimento contínuo da fabricação e avanços tecnológicos, o processo e o equipamento de forjamento a temperatura também serão atualizados e melhorados continuamente para atender às necessidades do mercado de alto nível e aos requisitos de qualidade.
