В нефтехимической промышленности производство ковок не может быть произведено без использования плесени. Плесень, являясь важным инструментом для изготовления кузнечных изделий, непосредственно влияет на стоимость и производительность кузнечных изделий. Однако продолжительность жизни плесени, как правило, сильно пострадала из-за плохих условий, связанных с высокой температурой, высоким давлением и коррозийными средами в процессе производства нефтехимической кузни. Таким образом, увеличение продолжительности жизни плесени стало важным предметом исследований. В этой статье будут изучены методы продления жизни нефтехимической ковочной формы, с тем чтобы обеспечить полезные рекомендации для соответствующих предприятий и исследовательских институтов.
Влиятельные факторы продолжительности жизни плесени
Выбор плесени является одним из ключевых факторов, влияющих на продолжительность жизни плесени. Различные материалы имеют различные температурные, коррозионные и механические свойства, поэтому необходимо выбрать подходящие материалы для плесени в зависимости от конкретных условий использования.
Технология ковки: технология ковки включает в себя такие параметры, как температура нагрева, скорость ковки, изменение формы. Выбор параметров непосредственно влияет на состояние силы и распределение температуры плесени, что влияет на продолжительность жизни плесени.
Охлаждение и смазка: охлаждение и смазка также оказывают важное влияние на продолжительность жизни плесени. Надлежащее охлаждение снижает температуру плесени и снижает тепловое напряжение и усталость; А хорошая смазка уменьшает трение и износ между плесенью и ковкой.
Использование окружающей среды: в процессе производства нефтехимической кузни, формы должны выдерживать такие суровые условия, как высокая температура, высокое давление и агрессивная среда. Эти факторы окружающей среды могут привести к окислению, коррозии и повреждению плесени, тем самым сокращая продолжительность жизни.
Способ продлить жизнь плесени
Оптимизация плесени: выбор плесени с высокой температурой, коррозией и хорошими механическими свойствами, такими как высокоскоростная сталь, твердые сплавы и т.д. В то же время можно рассмотреть применение методов покрытия, таких как физико-газовое отложение (ПВД) или химическое газовое отложение (CVD), с тем чтобы сформировать защитный слой на поверхности формы для повышения прочности и коррозии.
Усовершенствование методов ковки: оптимизация технологических параметров ковки, таких как температура нагрева, скорость горения и изменение формы, с тем чтобы облегчить состояние силы плесени и снизить градиент температуры. Для прогнозирования и оптимизации технологических параметров используется цифровой аналоговый анализ процесса ковки.
Усиление охлаждения и смазки: улучшение системы охлаждения с использованием более эффективных методов охлаждения, таких как внутреннее охлаждение или охлаждение спрея, с тем чтобы снизить температуру плесени. В то же время выбирайте правильную смазку, чтобы уменьшить трение и износ между плесенью и ковкой.
Повышенный уровень техобслуживания плесени: периодическая проверка и поддержание формы, своевременное обнаружение и обработка трещин, износа и других повреждений плесени. С помощью таких методов восстановления, как сварка, шлифовка и электроискровая обработка, поврежденная форма была восстановлена для продления ее использования.
Внедрение передовых технологий: внедрение передовых производственных технологий, таких как аккуратная ковка, 3D печать и т.д., для создания более сложных и точных форм. Эти технологии могут снизить сложность и стоимость изготовления плесени, одновременно увеличивая качество и продолжительность жизни.
Обучение и управление: усиление обучения и управления операторами, повышение уровня их навыков и информированность о нормах работы. Убедитесь, что операторы правильно используют и поддерживают форму, чтобы уменьшить воздействие человеческого фактора на продолжительность жизни плесени.
Продление жизни использования нефтехимической формы является важным предметом исследований. Оптимизация плесеновых материалов, совершенствование методов ковки, укрепление охлаждения и смазки, повышение уровня обслуживания плесени, внедрение передовых технологий и укрепление обучения и управления могут эффективно продлить использование плесени, снижая стоимость производства и повышая производительность. В будущем, в связи с непрерывным развитием новых технологий производства материалов и технологий интеллектуального производства, методы продления жизни нефтехимической ковочной формы приведут к новым инновациям и прорывам в развитии нефтехимической промышленности, обеспечивая надежную защиту для развития нефтехимической промышленности.
