Petrochemische fabriken sind ein wichtiger bestandteil der petrochemischen branche und spielen eine wichtige rolle bei der gewährleistung der sicherheit, des betriebs und der langlebigkeit Von anlagen. 1. der verbrandungsverfahren ist einer der beteiligten beteiligten bei einer wärmebehandlung, und sie trägt maßgeblich dazu bei, die mechanische leistungsfähigkeit Von schmuck zu verbessern und ihn zu einer wärmebehandlung zu vergebrauchen. Gegenstand des beitrags ist die auswirkung des brandungsprozesses für petrochemische schmiedeprodukte auf die leistungsfähigkeit, um später auf einschlägigen gebieten forschung und anwendung zu untersuchen.
- der verbrandungsverfahren ist eine wärmebehandlung, die dem kleid nach dem ablöschen unterzogen wird, und sie will dabei in erster linie verhärten, die widerstandsfähigkeit und schärfe des abkühlens erhöhen und dessen härte und härte erhalten. Die wirksamkeit und die bedeutung des prozesses sind im wesentlichen auf folgende faktoren zurückzuführen:
Reste Von verspannung: beim abkühlvorgang verursacht ein korruptes gewebe rückstände. Außerdem können die rückstände zu formverfall, riss und ähnliches bei der nutzung Von äxten führen. Durch hitze – und kühlvorgänge werden rückstände Von größe und lebensdauer Von geschmiedetem material freigesetzt.
Erhöhen sie die widerstandsfähigkeit: schmiedeeiserne härter und härter finden schwerere härte und festigkeit. Durch den prozess der enthärter kann der körper härter werden und schmiedewiderstandskraft und -widerstandsfähigkeit erhöhen.
Physische eigenschaften: durch anpassen der temperatur und der dauer des nachschusses können die eigenschaften eines schwertes wie stärke, härte, widerstandsfähigkeit und formbarkeit gesteuert werden. Das könnte auch dem bedarf nach zusätzlicher arbeit für fachleute für den beruf und den einsatz Von gewichten entsprechen.
Der out – prozess hat auswirkungen auf die vergewaltigungsfähigkeit der petrochemikalien
Stärke und härte: der turing-prozess hat einen wichtigen einfluss auf die härte und den härte Von schmiedern. Angemessene enthitzungstemperatur und -zeit sorgen dafür, dass die schmiedeeiserne haut eine größere stärke und härte aufweisen kann und dass sie besonders widerstandsfähig und flexibel bleibt. Hohe temperaturen Oder eine zu lange lebensdauer können jedoch zu einem rückgang der intensität und härte führen.
Widerstandsfähigkeit: schmiedekunst erhöht die widerstandsfähigkeit Von schmiedekörpern und deren widerstandskraft gegen schocks und müdigkeit. Dies geschieht in erster linie durch den zerlegen der zelle in gewebe mit robusterem widerstandssrost und elektroschocks. Angemessene enthitzungstemperatur und -zeit können zur entstehung und entwicklung Von gewebe beitragen und die widerstandsfähigkeit Von schmiedekörpern erhöhen.
Nealwirkung: petrochemische anlagen arbeiten oft bei ätzenden bedingungen, da die sicherheit Von schwermetall auch ein wichtiger performance maßstab ist. Möglicherweise kann sie das gewebe verfeinern und stärkere korrosion entwickeln. Oder leichte schwankungen Von wärmetemperatur und -zeit erlauben es, die kedstärke Von schmiedestahl und stabilität zu regulieren und die korrosionsfestigkeit Von schmiedestahl zu erhöhen.
Körperstabilität: der feuerherstellungsprozess kann auch die formstabilität Von schmiedestahl beeinflussen. Durch beseitigung Von reste und verschrumpeln Von gewebe können wir die formwandlungen und risswunden, die bei der nutzung Von äxten auftreten, reduzieren und die stabilität des materials erhöhen.
Der feuerlöscher ein schlüsselfaktor der stabilität Von petrochemischen schmiedern erhöht, wenn nicht wesentlich die mechanische stabilität, die korrosionsfestigkeit und die stabilität Von schmiedearbeiten erhöhen. Auch bei der herstellung straffer chemieabfälle sollten daher für den gebrauch, das material und die bedingungen, unter denen diese chemikalien hergestellt werden müssen, angemessene parameter und spezifikationen für den einsatz in der konstruktion festgelegt werden, um zu gewährleisten, dass eigenschaften und qualität der kämpfer optimal sind. In zukunft, da die technologien weiterentwickelt werden und die anforderungen für einen “grünen herstellungsprozess” wachsen, erwarten wir, dass viele hochmoderne herstellungsprozesse und geräte auch für die herstellung Von nachher petrochemischen komponenten eingesetzt werden und einen starken schutz und eine höhere sicherheit für die branche bieten.
