Les pièces forgées pétrochimiques, en tant que partie importante de l’industrie pétrochimique, leur qualité et leurs performances ont un impact critique sur le fonctionnement sûr de l’ensemble du système. Cependant, lors de la fabrication des pièces forgées pétrochimiques, des contraintes résiduelles sont souvent générées, ce qui affecte non seulement leurs propriétés de service, mais peut également déclencher des risques pour la sécurité. Par conséquent, il est important de comprendre les contraintes résiduelles dans les pièces forgées pétrochimiques et les méthodes de leur élimination pour améliorer la qualité des pièces forgées et garantir la sécurité du système.
Les contraintes résiduelles sont celles qui, en l’absence de forces externes, équilibrent la phase interne du matériau. Lors de la fabrication des pièces forgées pétrochimiques, des contraintes résiduelles peuvent se produire à l’intérieur des pièces forgées en raison d’un refroidissement inégal et d’un processus de forgeage inapproprié. La présence de contraintes résiduelles peut entraîner des problèmes de déformation, de fissuration et même, dans les cas graves, de défaillance de la pièce forgée.
Pour éliminer les contraintes résiduelles dans les pièces forgées pétrochimiques, les méthodes suivantes peuvent être utilisées:
Vieillissement naturel: les pièces forgées sont placées dans un environnement naturel pendant une longue période, de sorte qu’elles libèrent naturellement le stress. Cette méthode est simple et facile à mettre en œuvre, mais prend beaucoup de temps. Il faut généralement des mois ou des années pour obtenir de meilleurs résultats.
Vieillissement artificiel: accélère la libération des contraintes résiduelles à l’intérieur de la pièce forgée, par chauffage ou refroidissement, etc. Cette méthode permet d’obtenir de meilleurs résultats dans un temps plus court, mais nécessite un contrôle strict de la température et du temps de chauffage ou de refroidissement pour éviter des dommages aux pièces forgées.
Vieillissement vibratoire: les pièces forgées sont soumises à un traitement vibratoire à l’aide d’un équipement vibrant pour libérer les contraintes résiduelles internes. Cette méthode fonctionne mieux et est facile à utiliser, mais nécessite le choix d’une fréquence et d’une durée de vibration appropriées.
Traitement thermique: les contraintes résiduelles à l’intérieur des pièces forgées sont éliminées par des procédés de traitement thermique tels que recuit et normalisation. Cette méthode permet d’éliminer la plupart des contraintes résiduelles, mais nécessite un contrôle strict de la température et de la durée du traitement thermique pour éviter des effets indésirables sur la microstructure et les propriétés des pièces forgées.
Choc ultrasonique: les pièces forgées sont traitées par choc en utilisant des ultrasons pour libérer les contraintes résiduelles internes. Cette méthode présente des avantages tels que l’efficacité et la protection de l’environnement, mais il faut choisir les paramètres de choc ultrasonique appropriés.
Les contraintes résiduelles sur les pièces forgées pétrochimiques sont un facteur important qui affecte leurs propriétés de service et leur sécurité. Pour éliminer les contraintes résiduelles, on peut recourir au vieillissement naturel, au vieillissement artificiel, au vieillissement vibratoire, au traitement thermique et au choc ultrasonique. Lors du choix de la méthode d’élimination, des facteurs tels que le matériau, la forme, la taille et les conditions d’utilisation des pièces forgées doivent être pris en compte de manière intégrée pour obtenir les meilleurs résultats. Dans le même temps, il est nécessaire de renforcer le contrôle de la qualité et l’optimisation des processus de fabrication afin de réduire radicalement la génération de contraintes résiduelles.
