在我们国家的锻件生产行业，存在着大量的质量问题，尤其是一些小型企业更是无法控制产品质量。具体地说，这些问题主要来自以下几个方面：
- 材质不合格：一些不良厂家为了追求利润，或者是为了获取某些订单，会使用劣质的原材料来生产锻件，导致成品的质量大大降低，不能满足客户的需求。
- 尺寸偏差：由于生产过程或者工艺控制不当，锻件的尺寸会出现偏差，严重时甚至影响到产品的正常使用。
- 表面缺陷：生产过程中，如果护理不当或者某些工艺步骤没能达到标准，锻件表面会产生各种缺陷，如氧化、夹杂物、裂纹等等。
- 未达到强度要求：由于锻件生产中复杂工艺的多重影响，导致一些成品锻件的强度没有达到设计要求，需要进行二次加工，增加成本。
以上问题在锻件生产行业属于普遍存在，而且对整个行业的稳定与健康发展都有一定的威胁。因此，相关部门应该采取有效措施，加大监管力度，确保产品质量。
以下是一个具体的案例说明：
某A公司为了赶上订单，违规使用了劣质的原材料来生产锻件。由于检测手段不够完善，导致这批锻件没有经过严格的质检流程就被发往了客户。结果，在使用过程中，有两个锻件出现了裂纹，对客户的生产造成了极大的影响和损失。
