Les pièces forgées de roulement marines sont des pièces importantes dans la construction navale. La qualité du matériau affecte directement la performance et la durée de vie des pièces forgées. Par conséquent, lors de la production de pièces forgées de roulements marins, une inspection stricte des matériaux est un point clé pour assurer la qualité du produit. Cet article explorera les normes et les méthodes d’inspection des matériaux pendant la production de pièces forgées de paliers marins.
Norme d’inspection matérielle
La composition chimique
La composition chimique des pièces forgées de roulement marines doit être conforme aux normes pertinentes et aux exigences de conception. Les entreprises doivent utiliser des méthodes d’analyse chimique avancées pour examiner avec précision la composition chimique des matières premières pour s’assurer qu’elles répondent aux exigences des normes.
Les propriétés mécaniques
Les propriétés mécaniques sont des indicateurs importants pour mesurer les propriétés des matériaux, y compris la résistance, la dureté, la ténacité, etc. Les entreprises doivent effectuer des essais de propriétés mécaniques des matières premières, tels que des essais de traction, d’impact et de dureté, afin d’évaluer si leurs propriétés mécaniques répondent aux exigences de conception.
Précision des dimensions
La précision dimensionnelle des pièces forgées pour roulements marins est essentielle pour leur assemblage et leur utilisation. Les entreprises doivent tester strictement la taille des matières premières pour s’assurer qu’elles répondent aux exigences de conception et aux normes pertinentes.
Qualité de surface
La qualité de surface des matières premières a également une influence importante sur la qualité et les propriétés des pièces forgées. Les entreprises doivent inspecter la qualité de surface des matières premières, telles que la rugosité de surface, les fissures, les inclusions, etc., pour s’assurer qu’elles répondent aux normes pertinentes et aux exigences de conception.
Méthode d’inspection matérielle
Méthode d’analyse chimique
L’analyse chimique est une méthode d’analyse des composants des matériaux par réaction chimique. Les entreprises doivent utiliser l’équipement et la technologie avancés d’analyse chimique pour analyser la composition chimique des matières premières afin de déterminer si le contenu des composants répond aux exigences de la norme.
Méthode d’essai de propriétés mécaniques
La méthode d’essai de propriété mécanique est une méthode qui évalue les propriétés mécaniques d’un matériau par l’essai. Les entreprises doivent utiliser l’équipement et la technologie avancés d’essai de propriétés mécaniques pour effectuer des essais de traction, d’impact et de dureté sur les matières premières afin d’évaluer si leurs propriétés mécaniques répondent aux exigences de conception.
Méthode d’inspection dimensionnelle
La méthode d’inspection dimensionnelle est une méthode de détection des dimensions des matériaux par un outil de mesure. Les entreprises doivent utiliser des équipements de mesure avancés et des outils pour mesurer avec précision les dimensions des matières premières afin de s’assurer qu’elles répondent aux exigences de conception et aux normes pertinentes.
Méthode d’inspection de la qualité de surface
La méthode d’inspection de la qualité de surface est une méthode pour vérifier la qualité de surface d’un matériau visuellement ou à l’aide d’une loupe. Les entreprises doivent inspecter la qualité de surface des matières premières, telles que la rugosité de surface, les fissures, les inclusions, etc., pour s’assurer qu’elles répondent aux normes pertinentes et aux exigences de conception. Dans le même temps, pour les éventuels défauts de surface, un examen plus approfondi peut être effectué au moyen de techniques de contrôle non destructif telles que les rayons X ou les ultrasons.
En effectuant une inspection stricte des matériaux dans le processus de production des pièces forgées à roulements marins, nous pouvons nous assurer que la qualité des matières premières répond aux normes pertinentes et aux exigences de conception, afin d’améliorer la qualité et la performance des pièces forgées. À l’avenir, avec les progrès continus de la technologie et l’amélioration continue du niveau de gestion du processus de production des pièces forgées d’incidence marine se concentrera davantage sur l’amélioration des normes d’inspection des matériaux et l’innovation et le développement des méthodes pour les entreprises apportent des avantages économiques et sociaux plus significatifs. Dans le même temps, les entreprises doivent se concentrer sur la formation de personnel technique professionnel et de personnel de gestion pour fournir une garantie forte pour le développement durable de l’entreprise.
