Forgeage de vilebrequin marin en tant que partie essentielle des moteurs marins, son processus de production doit être strictement contrôlé pour assurer la qualité du produit. Cependant, dans le processus de production proprement dit, il y a souvent des problèmes qui peuvent avoir des effets indésirables sur la qualité du produit et l’efficacité de la production. Cet article explorera les problèmes courants lors de la production de pièces forgées pour vilebrequins marins et proposera des solutions en conséquence.
Q&R.
Problèmes de matières premières: des problèmes tels que la qualité instable des matières premières, la composition chimique non conforme ou les défauts peuvent conduire à des performances inférieures des pièces forgées de vilebrequin.
Problèmes de processus de forgeage: un contrôle incorrect des paramètres de processus tels que la température de forgeage et la force de forgeage peut entraîner des problèmes tels que la structure interne inégale des pièces forgées et des propriétés mécaniques instables.
Problèmes de traitement thermique: un contrôle inexact des paramètres tels que la température et le temps pendant le traitement thermique peut entraîner des pièces forgées dont la dureté et la ténacité ne sont pas conformes aux normes.
Problèmes d’usinage: des problèmes tels que la précision d’usinage insuffisante et l’usure importante des outils peuvent entraîner des pièces forgées avec une précision dimensionnelle et une qualité de surface inférieure à la norme.
La solution
Renforcer le contrôle de qualité des matières premières: mettre en place un système d’inspection strict des matières premières pour tester chaque lot de matières premières sur la composition chimique, les propriétés mécaniques, etc., pour assurer la qualité des matières premières pour répondre aux exigences. Dans le même temps, établir des relations de coopération à long terme avec des fournisseurs réputés pour assurer une source de matières premières stable et fiable.
Optimisation du processus de forgeage: grâce au contrôle précis des paramètres de processus tels que la température de forgeage et la force de forgeage, nous pouvons assurer une structure interne uniforme et des propriétés mécaniques stables des pièces forgées. En même temps, l’entretien et l’entretien de l’équipement de forgeage sont effectués régulièrement pour assurer la stabilité et la fiabilité de l’équipement.
Contrôle précis du processus de traitement thermique: établir des spécifications parfaites pour le processus de traitement thermique et contrôler avec précision la température, le temps et d’autres paramètres pendant le traitement thermique. En même temps, l’équipement de traitement thermique est calibré et corrigé régulièrement pour assurer l’exactitude et la stabilité de l’équipement.
Améliorer la précision de l’usinage: nous utilisons des équipements et des techniques de traitement de machines avancés pour améliorer la précision et l’efficacité du traitement. En même temps, l’entretien et l’entretien de l’équipement de traitement sont effectués régulièrement pour assurer la stabilité et la fiabilité de l’équipement. Pour les problèmes graves d’usure des outils, de nouveaux matériaux d’outil tels que des outils enduits peuvent être utilisés pour améliorer la résistance à l’usure et la durée de vie des outils.
Les problèmes dans le processus de production des pièces forgées de vilebrequin marine ne peuvent pas être ignorés. Ces problèmes peuvent avoir des effets indésirables sur la qualité du produit et la productivité. En renforçant le contrôle de qualité des matières premières, en optimisant le processus de forgeage, en contrôlant précisément le processus de traitement thermique et en améliorant la précision de l’usinage, ces problèmes peuvent être efficacement résolus et la qualité du produit et l’efficacité de production des pièces forgées de vilebrequin peut être améliorée. Dans le même temps, les entreprises doivent mettre en place un système de gestion de la qualité parfait et un mécanisme d’amélioration continue pour améliorer constamment leur propre niveau de technologie et de gestion afin de s’adapter aux besoins changeants du marché et aux exigences des clients.
