Forgé et moulé · 2023年12月25日 0

Processus de production et contrôle de qualité des pièces forgées pour gouvernail marin

Les pièces forgées pour gouvernail marin sont une partie importante de la construction navale. Leur qualité est directement liée à la sécurité et à la durée de vie du navire. Cet article décrit en détail le processus de production avec le contrôle de la qualité des pièces forgées marine pour assurer la qualité et la fiabilité des pièces forgées.

Processus de production

Préparation des matières premières: nous choisissons l’acier de haute qualité comme matière première pour s’assurer que les propriétés mécaniques et la composition chimique des matériaux répondent aux exigences standard. Pendant la préparation des matières premières, l’inspection stricte et le contrôle de qualité doivent être effectués pour empêcher le matériel non qualifié de couler dans le lien de production.
Chauffage et forgeage: la matière première est chauffée à la température appropriée et forgée à travers l’équipement de forgeage. La température, la quantité de déformation et la vitesse de forgeage doivent être contrôlées pendant le processus de forgeage pour assurer la qualité et la précision dimensionnelle des pièces forgées. Dans le même temps, l’équipement de forgeage doit être entretenu et vérifié régulièrement pour assurer la stabilité et la fiabilité de l’équipement.
Traitement thermique: après le forgeage, un traitement thermique est nécessaire pour éliminer les contraintes internes et améliorer les propriétés mécaniques du matériau. La température, le temps et la vitesse de refroidissement doivent être contrôlés pendant le traitement thermique pour s’assurer que l’effet du traitement thermique atteint l’objectif souhaité.
Usinage et assemblage: usinage et assemblage de pièces forgées après traitement thermique. La précision dimensionnelle et la qualité de surface doivent être assurées pendant le traitement, le processus d’assemblage doit assurer la précision et la stabilité de l’ajustement entre les composants.
Test de qualité: nous effectuons un test de qualité complet sur les produits finis, y compris l’aspect, la taille et les propriétés. Pour les produits non qualifiés, le traitement de retravail ou de fin de vie devrait être effectué pour éviter les produits non qualifiés entrant sur le marché.

Contrôle de qualité

Établissez des normes de qualité strictes et des procédures de contrôle: selon les normes nationales et industrielles, établissez des normes de qualité et des procédures de contrôle adaptées à la situation réelle des entreprises. Dans le processus de production, devrait être strictement selon les normes de qualité et les procédures de contrôle pour assurer la cohérence et la fiabilité de la qualité du produit.
Amélioration de la formation et du perfectionnement du personnel: des formations régulières de sensibilisation à la qualité et de perfectionnement du personnel sont organisées afin d’améliorer la sensibilisation et le niveau de compétence des employés sur l’importance de la qualité. Grâce à la formation, le personnel peut être qualifié dans les processus technologiques et les procédures d’exploitation et réduire l’impact des facteurs humains sur la qualité du produit.
Améliorer l’entretien et la gestion des équipements: pour assurer la stabilité et la fiabilité des équipements de production, l’entretien et l’entretien des équipements sur une base régulière. Pour l’équipement défectueux, il devrait être réparé ou remplacé à temps pour éviter la défaillance de l’équipement sur la qualité du produit.
Etablissement d’un système d’inspection de qualité parfait: equipé d’un équipement d’inspection complet et d’outils, etablissement d’un système d’inspection de qualité parfait. La qualité est entièrement contrôlée par une combinaison de tests réguliers et de contrôles ponctuels. Dans le même temps, la formation et la gestion des inspecteurs doivent être renforcées pour assurer l’exactitude et la fiabilité des résultats des tests.
Mise en œuvre de la certification du système de gestion de la qualité: mise en œuvre active de la certification du système de gestion de la qualité, comme ISO 9001, etc. Avec la certification, nous établissons un système parfait de gestion de la qualité pour améliorer le niveau de gestion de la qualité de l’entreprise. Dans le même temps, il faut renforcer la communication et les échanges avec les clients, recueillir et traiter en temps opportun les commentaires des clients et améliorer continuellement la qualité des produits et le niveau de service.

Grâce à la mise en œuvre des mesures ci-dessus, les fabricants de pièces forgées marine de barre peuvent améliorer le processus de production et le niveau de contrôle de la qualité de manière globale, pour assurer la qualité du produit conformément aux exigences des normes nationales et industrielles. Cela contribuera à améliorer la compétitivité des entreprises sur le marché et à atteindre les objectifs de développement durable.