ومع اتساع نطاق التطبيقات الصناعية، فإن جودة المحولات، التي تشكل الأساس لصناعة الآلات، ترتبط مباشرة بطول عمر المعدات الميكانيكية وأدائها. ومن ثم، فإن مراقبة جودة الإنتاج في المحاور المعدنية لقضبان الكهربية ذات أهمية خاصة. ستركز هذه الورقة على معايير ونظم مراقبة الجودة في تصنيع المحاور المعدنية لقضبان الكهربية.
معايير مراقبة الجودة
دقة الحجم: إن دقة حجم المحول هي عامل هام يؤثر على أدائه. ووفقاً لمختلف احتياجات التطبيق، ينبغي وضع معايير لدقة الأحجام المناسبة لضمان أن تكون أحجام الحشو ضمن الحدود الدولية المقررة.
نوعية الأسطح: يمكن لجودة الأسطح الجيدة أن تزيد من قدرة المحولات على التحمل ومقاومة التآكل. وينبغي وضع معايير الجودة، مثل خشونة السطح، والعيوب، والتثاب، لضمان استيفاء نوعية السطوح المطورة.
التركيب الكيميائي: التركيب الكيميائي للمحور يؤثر بشكل مباشر على أدائه الميكانيكي. وينبغي ضمان أن تكون المكونات الكيميائية للمواد الخام مستوفية للشروط القياسية، مع ضبط محتوى عنصر السبائك في عملية الصهر، مع ضمان أن تكون المطويات ذات خصائص ميكانيكية ممتازة.
الأداء الميكانيكي: يجب أن تكون المحولات ذات خصائص ميكانيكية معينة، مثل مقاومة الشد، قوة الإذعان، القدرة على الصمود في وجه الصدمات. وينبغي وضع معايير أداء ميكانيكية مناسبة تستند إلى سيناريوهات مختلفة من أجل ضمان استقرار وموثوقية المواد المطورة أثناء استخدامها.
الكشف غير المتلف: من أجل ضمان الجودة الداخلية للمحور، ينبغي استخدام تقنيات الكشف غير المتلف، مثل التصوير بالموجات فوق الصوتية، والكشف عن الدوامة، وما إلى ذلك، من أجل الكشف الكامل عن المواد المطورة من أجل منع الشقوق الداخلية والمنافذ الهوائية وما إلى ذلك.
نظام مراقبة الجودة
تخطيط الجودة: وضع خطط الجودة وأهداف الجودة ذات الصلة، مع تحديد نقاط المراقبة الرئيسية ومتطلبات الجودة في عملية الإنتاج، على أساس احتياجات العملاء ومعايير جودة المنتجات.
تحديد نقاط مراقبة الجودة: نقاط مراقبة الجودة في عملية الإنتاج، وإجراء عمليات التخليص الجمركي على العمليات الرئيسية، وضمان استيفاء هذه العمليات. وتشمل نقاط التحكم مراحل الصهر والتطور والمعالجة الحرارية والتجهيز والاختبار.
الاختبار والاختبار: وضع نظام جيد للاختبار والاختبار لمراقبة صارمة فيما يتعلق باختبار الاستلام والاختبار العملياتي والاختبار في المصنع. استخدام أساليب الكشف المناسبة والوسائل التقنية المناسبة لضمان استيفاء جودة المنتجات لمتطلبات المعايير.
مراقبة السلع غير اللائقة: وضع إجراءات لمراقبة السلع غير اللائقة من أجل وسم السلع غير اللائقة وعزلها والتخلص منها. تحليل أسباب عدم الأهلية واتخاذ التدابير التصحيحية المناسبة للحيلولة دون تكرار المشاكل.
تحسين الجودة: مواصلة تحسين نظم مراقبة الجودة من خلال جمع معلومات عن الجودة، والتغذية المرتدة من العملاء، ومشاكل موقع الإنتاج. اتخاذ تدابير وقائية وإدخال تحسينات مستمرة لتحسين نوعية المنتجات وكفاءة الإنتاج.
تتبع الجودة: وضع نظام جيد لتتبع الجودة لتسجيل وحفظ البيانات والمعلومات الرئيسية في عملية الإنتاج. وتتيح الإدارة بأثر رجعي تحديد المواقع بسرعة، وتحديد الأسباب، واتخاذ تدابير فعالة لضمان موثوقية المنتجات واتساقها.
تدريب الموظفين ومنحهم شهادات الأهلية: يجري تدريب الموظفين بانتظام على إدارة الجودة وتحسين مهاراتهم لضمان أن يكون لدى الموظفين وعي كاف بإدارة الجودة ومستوى مهارات مناسبين. وفي الوقت نفسه، يُمنح الموظفون العاملون في الوظائف الرئيسية شهادات الأهلية لضمان أهليتهم وقدرتهم على أداء المهام المناسبة.
بناء ثقافة الجودة: تعزيز بناء ثقافة الجودة وزيادة الوعي العام بالجودة. تهيئة مناخ جيد للجودة من خلال أنشطة من قبيل الدعوة الجودة وتقييم الجودة والحوافز المتعلقة بالجودة، وتعزيز التحسين المستمر لمستوى إدارة الجودة في المؤسسات.
ومجمل القول إن معايير ونظم مراقبة الجودة في إنتاج وحدات التعدين في قضبان الكهربية هي هندسة منهجية تتطلب عدة جوانب، بما في ذلك وضع معايير معقولة لمراقبة الجودة، ونظم مراقبة الجودة، وما إلى ذلك. ومن خلال تنفيذ تدابير ومنهجيات فعالة لمراقبة الجودة، يمكن ضمان أن يكون إنتاج المحاور التعدينية في قضبان الكهربية مستقراً وموثوقاً، وأن يلبي احتياجات العملاء، وأن يعزز القدرة التنافسية في السوق.
