Como uma parte importante da locomotiva, a qualidade do forjamento da ligação secundária principal afeta diretamente o desempenho e a segurança da locomotiva. O teste e o controle da qualidade são um ponto chave para assegurar a qualidade do forjamento. Este trabalho abordará o método de inspeção e controle de qualidade do forjamento de bielas primárias e secundárias.
O teste de qualidade é um meio importante para garantir a qualidade do forjamento da haste secundária principal. Os principais itens de teste incluem:
Detecção de tamanho: o tamanho do forjamento é medido com precisão através da ferramenta de medição para garantir que ele atenda aos requisitos de design. Para as dimensões críticas, o teste de 100% deve ser feito. Para outras dimensões, a inspeção aleatória está disponível.
Inspeção da aparência: verifique se há rachaduras, poros, inclusões e outros defeitos na superfície do forjamento. A inspeção inicial é feita por visual, lupa ou microscópio de baixa potência. Para áreas suspeitas de defeitos, métodos não destrutivos podem ser usados para confirmação adicional.
Teste de propriedades mecânicas: de acordo com os requisitos do material e do processo, as peças forjadas são testadas em propriedades mecânicas, como tração, impacto e dureza, para garantir que atendam aos requisitos de design.
Teste não destrutivo: nós usamos métodos de teste não destrutivo ultrassônicos, radiográficos e magnéticos para testar os defeitos internos das peças forjadas para garantir sua qualidade interna.
O controle de qualidade é uma medida necessária para garantir a qualidade do forjamento da haste secundária principal. Os principais links de controle incluem:
Controle de matérias-primas: selecione matérias-primas com qualidade estável e excelente desempenho e faça a inspeção de entrada para garantir a qualidade das matérias-primas.
Controle de processo: faça um processo de forjamento razoável e execute-o estritamente durante a produção. Os principais parâmetros do processo são monitorados e gravados para garantir um processo estável e confiável.
Controle de equipamentos e ferramentas: inspecionar, manter e cuidar regularmente dos equipamentos de produção e ferramentas para garantir que estejam em boas condições. Para equipamentos críticos e ferramentas, a calibração ou verificação periódica deve ser realizada para garantir sua precisão e confiabilidade.
Controle ambiental: mantenha o ambiente de produção arrumado, seco e livre de poeira para atender aos requisitos de produção. Para os processos com requisitos ambientais especiais, as medidas de controle ambiental correspondentes devem ser aplicadas.
Treinamento e avaliação de pessoal: os operadores são treinados e avaliados regularmente para melhorar seu nível de habilidade e responsabilidade no trabalho. Para o pessoal em posições-chave, deve haver formação profissional e qualificação.
Sistema de gestão da qualidade: nós estabelecemos um sistema de gestão perfeito da qualidade e definimos as responsabilidades e a autoridade da qualidade para cada cargo. Através de objetivos de qualidade, planejamento de qualidade, inspeção de qualidade, para garantir a estabilidade e confiabilidade da qualidade das peças forjadas.
Tratamento de produtos não conformes: rastreabilidade e tratamento de produtos não conformes, análise das causas e ações corretivas. Ao mesmo tempo, estabeleça o arquivo dos produtos defeituosos, de modo que os produtos defeituosos possam ser seguidos e gerenciados.
Melhoria contínua: o sistema de gestão da qualidade será revisado e melhorado regularmente. De acordo com a situação real da produção e as necessidades do cliente, as medidas de controle da qualidade serão continuamente melhoradas e aperfeiçoadas.
Neste artigo, os métodos de inspeção e controle de qualidade do forjamento da haste secundária principal são profundamente explorados e as seguintes conclusões e recomendações são alcançadas:
Aumente a consciência da qualidade: assegure-se de que todos os empregados compreendam inteiramente a importância da qualidade e cultivem a consciência da qualidade primeiramente.
Aperfeiçoe o equipamento de testes: invista no equipamento e nas ferramentas necessários dos testes da qualidade para melhorar a eficiência e a precisão dos testes.
Controle rigoroso dos parâmetros críticos do processo: para os parâmetros críticos do processo, devem ser monitorados e gravados em tempo real para garantir que sejam estáveis e confiáveis. Ao mesmo tempo, reforçar a inspeção e a avaliação da disciplina do ofício.
