Les pièces forgées de vilebrequin en tant que composants de base dans le système de traction de la locomotive, leurs performances sont directement liées à la stabilité de fonctionnement et la fiabilité de la locomotive. En tant que maillon clé dans le processus de fabrication des pièces forgées de vilebrequin, le processus de forgeage a un impact profond sur les propriétés des pièces forgées de vilebrequin. Cet article examine l’influence du procédé de forgeage sur les propriétés des pièces forgées de vilebrequin de locomotives.
La température de forgeage est un facteur important qui affecte les propriétés des pièces forgées de vilebrequin. La température de forgeage appropriée peut assurer la capacité de déformation plastique du matériau métallique, de sorte qu’il puisse être déformé uniformément pendant le processus de forgeage, pour éviter les fissures et autres défauts. Le contrôle du processus de chauffage est également crucial. Un temps de chauffage et une température raisonnables peuvent garantir l’uniformité de la structure interne du métal et améliorer les propriétés mécaniques du matériau.
La quantité de déformation par rapport au rapport de forgeage est un paramètre important dans le processus de forgeage et a un impact significatif sur les propriétés mécaniques et la structure de structure interne des pièces forgées de vilebrequin. Une quantité trop faible de déformation entraînera une déformation plastique insuffisante du métal et affectera les propriétés mécaniques du matériau; Et une quantité trop grande de déformation peut causer des fissures à l’intérieur du métal ou une structure trop épaisse, réduisant les propriétés des pièces forgées de vilebrequin. Le rapport de forgeage raisonnable peut rendre la structure interne du métal plus fine et uniforme, améliorer la force et la ténacité des pièces forgées de vilebrequin.
La vitesse de refroidissement après le forgeage et le traitement thermique ont également une influence importante sur les propriétés des pièces forgées de vilebrequin. La vitesse de refroidissement raisonnable peut contrôler le processus de changement de phase du métal et rendre la structure interne du métal plus uniforme. Les procédés de traitement thermique tels que recuit, trempe et revenu peuvent encore ajuster la structure de structure interne du métal et améliorer les propriétés mécaniques et la résistance à la fatigue des pièces forgées de vilebrequin.
Le traitement de surface et la technologie d’usinage des pièces forgées de vilebrequin ont également un certain impact sur leurs propriétés. Les traitements de surface tels que le renforcement par grenaillage, la trempe de carburation, etc. sont capables d’améliorer la résistance à l’usure et à la fatigue des pièces forgées de vilebrequin. Les paramètres de coupe, le choix des outils, etc. dans le processus d’usinage affecteront la qualité de surface et la précision dimensionnelle des pièces forgées de vilebrequin, puis affecter leurs performances d’assemblage et d’utilisation.
En conclusion, le processus de forgeage a une influence importante sur les propriétés des pièces forgées de vilebrequin de locomotive. Afin d’obtenir des pièces forgées de vilebrequin de haute performance, les entreprises de fabrication doivent étudier en profondeur et maîtriser les paramètres de processus clés tels que la température de forgeage raisonnable, la quantité de déformation, la vitesse de refroidissement et le processus de traitement thermique. Dans le même temps, renforcer le traitement de surface des pièces forgées de vilebrequin et le contrôle de la technologie d’usinage est également un moyen important d’améliorer les performances. En optimisant continuellement le processus de forgeage, nous pouvons améliorer la qualité et la fiabilité des pièces forgées de vilebrequin, réduire les coûts de fabrication et renforcer la compétitivité sur le marché.
