Forjamento e moldagem · 2024年1月8日 0

Estudo da tecnologia de usinagem a laser no tratamento de superfície de peças forjadas de virabrequim em locomotivas

Com o progresso contínuo da tecnologia, a tecnologia de processamento a laser tem sido amplamente utilizada em muitos campos como um método de processamento de alta eficiência e alta precisão. No tratamento de superfície das peças forjadas do virabrequim da locomotiva, a tecnologia de processamento a laser também mostra suas vantagens exclusivas. Este trabalho aborda o estudo e aplicação da técnica de usinagem a laser no tratamento superficial de peças forjadas de virabrequm de locomotivas.

A tecnologia de processamento a laser é uma tecnologia avançada que utiliza feixes de laser de alta energia para interagir com a matéria para realizar o corte de materiais, soldagem, tratamento de superfície e outros processos de processamento. A tecnologia de processamento a laser tem as vantagens de alta precisão, alta eficiência e baixo custo, especialmente adequado para o processamento de materiais que exigem alta qualidade superficial.

Aplicação da tecnologia de usinagem a laser no tratamento de superfície das peças forjadas do virabrequim da locomotiva

Revestimento a laser e liga: através da tecnologia de revestimento a laser, uma camada de liga com propriedades especiais pode ser formada na superfície do forjamento do virabrequim da locomotiva para melhorar a dureza da superfície, resistência ao desgaste e resistência à corrosão. Ao mesmo tempo, o revestimento a laser também pode ser usado para reparar superfícies desgastadas ou danificadas e prolongar a vida útil das peças forjadas do virabrequim.
Reforço da superfície do laser: aquecimento rápido e resfriamento da superfície do forjamento do virabrequim usando o laser, pode produzir disfunções de alta densidade e distorção da rede, melhorando assim a dureza da superfície e a resistência à fadiga. Esta tecnologia de reforço de superfície a laser pode efetivamente melhorar a resistência ao desgaste e à fadiga das peças forjadas do virabrequim.
Gravação a laser e desenho: através da tecnologia de gravação a laser, vários padrões e marcas podem ser formados na superfície do forjamento do virabrequim, melhorando a beleza e o reconhecimento do produto. Ao mesmo tempo, a gravação a laser também pode ser usada na fabricação de micro e nano estruturas que melhoram as propriedades de fricção e as propriedades hidrodinâmicas da superfície.
Limpeza a laser: use a energia do laser para remover a camada de óleo, ferrugem e óxido na superfície do forjamento do virabrequim para obter a limpeza da superfície. Em comparação com os métodos de limpeza tradicionais, a limpeza a laser é eficiente, ecológica e sem danos.

Vantagens e desafios da tecnologia de usinagem a laser no tratamento de superfície de peças forjadas de virabrequim de locomotivas

Vantagens: a tecnologia de processamento a laser tem as vantagens de alta precisão, alta eficiência e baixo custo, o que pode efetivamente melhorar a qualidade, o desempenho e a vida útil da superfície do forjamento do virabrequim da locomotiva. Ao mesmo tempo, a tecnologia de usinagem a laser também pode realizar usinagem sem contato, reduzindo o impacto do estresse no forjamento do cambota em si.
Desafio: a tecnologia de processamento a laser possui um alto custo de equipamentos, necessitando de técnicos especializados para operação e manutenção. Enquanto isso, durante o processamento, como controlar os parâmetros, como o tamanho da energia do laser, tempo de ação e uniformidade, também é um problema crítico que precisa ser resolvido.

A tecnologia de usinagem a laser é promissora e promissora no tratamento de superfície de peças forjadas de virabrequim em locomotivas. Através da pesquisa e exploração contínuas, otimizando os parâmetros do processo e a rota técnica, superando os desafios e dando pleno jogo às suas vantagens, espera-se melhorar ainda mais o desempenho e a confiabilidade do forjamento do virabrequm da locomotiva, reduzir os custos de produção e fornecer um forte suporte para a transformação e atualização da fabricação.