وتعتبر المعالجة الحرارية حلقة هامة في عملية تصنيع الطبعات في نهاية خطافات القاطرات، وتؤدي دورا هاما في تحسين أداء وعمر الاستخدام. ستبحث هذه الورقة عمليات المعالجة الحرارية لطفاء الملاطفات، بما في ذلك الغرض من المعالجة الحرارية، واختيار بارامترات العملية ومراقبتها، والعمليات العملية، والتجارب العملية.
المعالجة الحرارية هي تغيير الهيكل التنظيمي الداخلي للمواد المعدنية من خلال عمليات التسخين والحرارة والتبريد من أجل تحسين أدائها الميكانيكي والعملي. وفيما يتعلق بالمطارات المطاطية، تشمل الأهداف الرئيسية للمعالجة الحرارية ما يلي:
زيادة قوة المواد وصلابتها: من خلال تعديل الهيكل التنظيمي الداخلي، تظهر المواد قوة وقدرة أكبر على التحمل في تحمل الحمولات.
تحسين قدرة المواد على التآكل: زيادة مقاومة المواد للعامل التآكل من خلال تشكيل أغشية أكسدة أو طلاء آخر للحماية على السطح.
إزالة الإجهاد الداخلي: قد ينشأ الإجهاد الداخلي داخل المادة أثناء عملية التكييف والمعالجة. ويتم إطلاق الإجهاد الداخلي من خلال المعالجة الحرارية لمنع تشوهات أو تشظي المواد أثناء استخدامها.
أبعاد التثبيت: استقرار الهيكل التنظيمي الداخلي للمواد من خلال المعالجة الحرارية المناسبة، مما يكفل دقة المواد واستقرارها.
ولاختيار بارامترات العمليات الحرارية ومراقبتها تأثير هام على الآثار النهائية. وتشمل بارامترات العملية الرئيسية درجة الحرارة ودرجة الحرارة ودرجة التبريد. ويتطلب انتقاء هذه البارامترات ومراقبتها إلى الحد الأمثل وفقا لنوع معين من المواد، والغرض من المعالجة الحرارية، والمتطلبات التقنية.
درجة الحرارة: درجة الحرارة هي البارامترات الرئيسية في العمليات الحرارية التي تؤثر بشكل مباشر على عمليات المواد المتغيرة والتحول التنظيمي. وينبغي تحديد درجة الحرارة المناسبة على أساس نوع المادة وعملية المعالجة الحرارية لضمان الحصول على أفضل هيكل التنظيمي والأداء.
وقت الحفظ: بعد بلوغ درجة الحرارة المطلوبة، يلزم الحفاظ على فترة معينة لإكمال التحول التنظيمي. كما أن التحكم في فترات الحفظ يجب أن يتحدد وفقاً لمتطلبات المواد والعمليات، ويمكن أن تؤثر فترات الحفظ الطويلة أو القصيرة جداً في الأداء النهائي.
معدل التبريد: تحدد سرعة التبريد سرعة التبريد والسلوك المتغير للمواد أثناء المعالجة الحرارية. وتتطابق مختلف المواد والعمليات الحرارية مع متطلبات درجات التبريد المختلفة. ويساعد التحكم في معدل التبريد المناسب على الحصول على الأنسجة والأداء اللازمين.
وفي العمليات العملية، تشمل عمليات المعالجة الحرارية لطهاة خزائن الدارجة عادة ما تشمل الخطوات التالية:
ما قبل المعالجة: تنظف المواد المطورة وتحضرها، وتزيل السطوح وطبقات الأكسدة، وتكون مستعدة للمعالجة الحرارية اللاحقة.
التسخين: توضع المواد المطورة المعالَجة مسبقاً في فرن التسخين وتتسخين وفقاً لدرجة التسخين المحددة. وينبغي أن تكفل عملية التسخين تجانس درجة الحرارة لمنع التسخين الموضعي أو انعدام الحرارة.
الحفظ على الحرارة: عند بلوغ درجة الحرارة المحددة، يُحتفظ بها لفترة زمنية معينة. والغرض من المحافظة على درجة الحرارة هو امتصاص المادة للحرارة وإكمال عملية التحول اللازمة.
التبريد: التبريد بسرعة من حالة الحرارة إلى درجة حرارة الغرفة. ووفقاً لمختلف متطلبات المعالجة الحرارية، يمكن استخدام طرق تبريد مختلفة، مثل التبريد الطبيعي، والطفاء بالماء والزيت وما إلى ذلك.
إعادة المعالجة: فحص جودة الطباعات بعد المعالجة الحرارية، والتنظيف، والمعالجة السطحية اللازمة. وفي الوقت نفسه، يمكن إعادة المعالجة أو التنقيح حسب الاقتضاء.
وتشير التجربة العملية إلى أنه من أجل تحقيق النتائج المرجوة من المعالجة الحرارية، يلزم الاهتمام بما يلي:
ضوابط صارمة على بارامترات العملية: كفالة استيفاء البارامترات الرئيسية، مثل درجة الحرارة ودرجة الحرارة ودرجة التبريد، لمتطلبات العملية، وتجنب عدم استقرار الأداء نتيجة لتقلب البارامترات.
الحفاظ على سلامة المعدات: الصيانة والتفتيش المنتظم لأفران التدفئة ومعدات التبريد وما يتصل بها من مرافق الدعم لضمان تشغيلها وموثوقيتها.
المراقبة والتسجيل: مراقبة جميع مراحل المعالجة الحرارية في الوقت الحقيقي والاحتفاظ بسجلات مفصلة. ومن شأن ذلك أن يساعد على الكشف عن المشاكل في الوقت المناسب وعلى اتخاذ التدابير المناسبة لضمان إمكانية تتبع نوعية المنتجات.
تراكم الخبرات والتحسين المستمر: تحسين عمليات وتكنولوجيات المعالجة الحرارية إلى المستوى الأمثل من أجل تحسين كفاءة الإنتاج ونوعية المنتجات، على أساس التغذية المرتدة عن مشاكل الإنتاج الفعلية وخبراته.
مراقبة الجودة ومراقبتها: يجري اختبار ومراقبة نوعية المواد المطورة بعد المعالجة الحرارية للتأكد من أن أدائها يفي بالمتطلبات. اقتفاء أثر المواد غير اللائقة ومعالجتها للحيلولة دون تكرار المشاكل.
تدريب الموظفين والوعي بالأمن: تعزيز تدريب العاملين وتثقيفهم ورفع مستوى مهاراتهم وزيادة وعيهم بالأمن. كفالة أن يكون مشغلو العمليات على علم ببروتوكولات تشغيل العمليات والمعدات الحرارية وأن يتبعوا قواعد التشغيل المأمونة.
الاعتبارات البيئية: إيلاء الاهتمام للعوامل البيئية في العمليات الحرارية مثل الحرارة والرطوبة والمناخ. ويمكن أن تؤثر هذه العوامل على آثار المعالجة الحرارية، مما يستدعي اتخاذ تدابير مناسبة لمكافحتها.
مطابقة المواد واختيارها: اختيار مواد المعالجة الحرارية المناسبة بصورة معقولة، على أساس احتياجات محددة من المعالجة الحرارية ومتطلبات عملية محددة، وضمان جودة المواد وموثوقيتها. ويولى الاهتمام أيضاً لمواءمة المواد مع عمليات المعالجة الحرارية من أجل تحقيق أفضل فعالية من المعالجة الحرارية.
تبادل التكنولوجيا والتعاون التقني: إقامة اتصالات وتعاون مع مؤسسات أخرى ومعاهد بحوث وخبراء تقنيين في الصناعة، واطلاع على أحدث التكنولوجيات والتطورات في مجال المعالجة الحرارية، وتعزيز الابتكار والتطوير في مجال التكنولوجيا في المؤسسات، بالاستفادة من أحدث الممارسات العملية.
