No processo de fabricação de locomotivas, o projeto e a fabricação de moldes são pontos críticos para garantir a qualidade do forjamento do quadro de cauda do gancho. O projeto do molde afeta diretamente a forma, o tamanho e as propriedades do forjamento, enquanto a tecnologia de fabricação do molde determina a qualidade e a vida útil do molde. Este trabalho abordará o projeto e a técnica de fabricação de moldes para forjamentos de ganchos de cauda de locomotivas, visando melhorar a qualidade e a eficiência produtiva dos forjados.
Projeto do molde
Preparação preliminar: antes do projeto do molde, os desenhos do forjamento precisam ser analisados detalhadamente para esclarecer a estrutura, o tamanho e os requisitos técnicos do forjamento. Ao mesmo tempo, são necessárias informações sobre as características dos materiais, o processo de produção e a capacidade dos equipamentos.
Projeto da estrutura: o projeto da estrutura do molde é um passo crítico. É necessário considerar o processo de fabricação do molde, os requisitos de uso e a facilidade de manutenção. No projeto, a complexidade do molde deve ser reduzida tanto quanto possível e a rigidez e estabilidade do molde devem ser melhoradas.
Projeto do tamanho e da precisão: de acordo com as exigências do desenho do forjamento, determine o tamanho e a precisão do molde. Certifique-se de que o tamanho e a forma do molde sejam consistentes com o desenho do forjamento para atender aos requisitos de produção.
Seleção de material: de acordo com as condições de serviço e requisitos do molde, escolha o material adequado. O material comum do molde inclui o aço, o carboneto duro, etc. A seleção deve considerar a dureza do material, a resistência de desgaste e a resistência térmica e outras propriedades.
Tecnologia de fabricação de moldes
Tecnologia de processamento tradicional: usando métodos de processamento tradicionais, como moagem e moagem, o molde é desbastado e acabado. Para a face do molde complexo, pode ser moldado usando tecnologias como edm ou processamento a laser.
Tecnologia de impressão 3D: a tecnologia de impressão 3D tem vantagens rápidas e flexíveis na fabricação de moldes. Com a tecnologia de impressão 3D, é possível fabricar rapidamente protótipos de moldes ou moldes produzidos em pequenos lotes, reduzindo custos de produção e ciclos.
Tratamento térmico e tratamento de superfície: o tratamento térmico e o tratamento de superfície são aplicados aos moldes fabricados para melhorar a dureza e a resistência ao desgaste e prolongar a vida útil dos moldes.
Montagem e comissionamento: todas as peças são montadas juntas para comissionamento e inspeção. Para garantir que o molde possa atender aos requisitos de produção e ter boa estabilidade e confiabilidade durante o uso.
Manutenção e manutenção: estabeleça um regime de manutenção e manutenção do molde. Verifique, limpe e lubrifique o molde regularmente para manter o bom estado e a vida útil do molde.
O projeto do molde e a tecnologia de fabricação do forjamento do quadro da cauda do gancho da locomotiva são o elo chave para assegurar a qualidade do forjamento. A qualidade das peças forjadas, a eficiência da produção e a vida útil do molde podem ser melhoradas com o projeto razoável do molde e a tecnologia de fabricação avançada. Com o progresso contínuo da tecnologia, haverá mais design inovador e tecnologia de fabricação aplicada no campo do molde no futuro, para fornecer mais possibilidades para a qualidade e eficiência de produção do forjamento do gancho da cauda da locomotiva de elevação.