Infolge der rasanten entwicklung in wissenschaft und technologie und des fortschritts in der fertigungsindustrie erlebt die industrierechniken als wichtige metallverarbeitungstechnologie beispiellose veränderungen. Die verschmelzung digitaler intelligenter technologien eröffnet enorme möglichkeiten und möglichkeiten zur entwicklung der techniken. Dieser beitrag untersucht den zusammenhang zwischen der entwicklung der handwerks – und der digitalen intelligenz und untersucht, wie diese kombination zu innovation und entwicklung in den schmieden beitragen kann.
Die entwicklungstrends der produktionsprozesse spiegeln sich vor allem in bereichen wie steigerung der produktivität, verbesserung der produktqualität, kostenreduzierung, stärkung der ökonachhaltigkeit und nachhaltige entwicklung wider. Zu ihrer verwirklichung führen sie ständig neue technologien, neue geräte und verfahren ein und treiben die technologische innovation und den technologischen fortschritt in den industrien voran.
Gleichzeitig werden digitale intelligenztechnologien die zentrale triebkraft der fertigung. Digitale technologien kontrollieren und optimieren produktionsprozesse durch die erhebung und analyse enormer Mengen an daten. Intelligente technologien mit fortgeschrittenen algorithmen wie maschinen lernen und künstliche intelligenz ermöglichen es geräten, eigenständig zu lernen, sich selbst zu optimieren und mit der menschlichen intelligenz zu interagieren.
Die verknüpfung der axt mit digitaler intelligenz findet sich vor allem in folgenden punkten:
Verbesserte produktivität: digitale intelligenz ermöglicht die echtzeitüberwachung der wichtigsten parameter der forgebung, durch die stabilität und effizienz der produktionsprozesse gewährleistet werden. Durch eine optimierung des produktionsprozesses und die verringerung unnötiger verschwendung könnte die produktivität deutlich gesteigert werden.
Optimierung der produktentwicklung: digitale technologien steuern die geformt und sorgen für stabilität und konsistenz der produkte Gleichzeitig können intelligente technologien es fachleuten ermöglichen, durch datenanalysen und -vorhersage möglicherweise vorhergesagte probleme rechtzeitig zu erkennen und die produktqualität zu optimieren.
Kostenreduktionen: durch die digitalisierung intelligent vernetzter technologien werden industrieunternehmen geholfen, differenzierte management und intelligente entscheidungen zu Treffen, wodurch sich die produktionskosten senken. Durch die verbesserung der ressourcenallokation, die verringerung des energieverbrauchs und die senkung Von abfallemissionen könnten die produktionskosten weiter sinken und die wettbewerbsfähigkeit der unternehmen gesteigert werden.
Umweltfreundliche, umweltfreundliche und nachhaltige entwicklung: digitale intelligenztechnologien werden den prozess der grünen herstellung und der nachhaltigen entwicklung vorantreiben. Die negativen auswirkungen auf die umwelt können durch eine verbesserung des prozesses, die verringerung des energieverbrauchs und die reduzierung der müllemissionen verringert werden. Gleichzeitig fördert die nutzung und wiederverwertung umweltfreundlicher stoffe die nachhaltige entwicklung Von fertigungsprozessen.
Mit all dem sollte man sich Enger verbinden zwischen den entwicklungen bei den konversationsprozessen und der digitalen umstellung. Die digitalen techniken bieten beiden techniken einen starken technologischen unterdruck und bieten lösungen, durch die sie zu technologischen innovationen und verbesserungen geführt werden. Durch die kombination dieser beiden technologien wird es zu einer effizienten, intelligenten, grünen und nachhaltigen entwicklung der fertigungsprozesse und zu mehr innovation und durchbrüchen kommen. Aus diesem grund sollten wir unsere anstrengungen zur entwicklung und weiterentwicklung dieser techniken fortsetzen und anwenden.
