ومن بين المواضيع الهامة في الصناعة التصنيع تحسين الأداء الميكانيكي للمواد الحداثة المحورية وخفض التكاليف. وفيما يلي بعض الدراسات المنهجية لتحقيق هذين الهدفين:
اختيار المواد: إن اختيار المواد المناسبة من شأنه أن يحقق إلى حد ما إلى تحسين الأداء الميكانيكي لدات المحاور وخفض التكاليف. اختيار أنسب المواد لتحقيق التوازن بين الأداء والتكلفة من خلال دراسة الخصائص الميكانيكية لمختلف المواد، بما في ذلك مؤشرات القوة والصمود والصبر.
الاستخدام الأمثل للتصميم: يمكن تحسين أداء الديناميكي للمواد المطورة من خلال التصميم الأمثل لشكل والأشكال الهندسية. فعلى سبيل المثال، تُستخدم في عملية التصميم مقاطع عرضية معقولة لزيادة قوة وكثابة المكونات المحورية، مع تجنب الإهدار المفرط للمواد، مما يؤدي إلى خفض التكاليف.
الاستخدام الأمثل للعملية: خلال عملية الحشو، يؤدي اختيار بارامترات العملية، مثل درجة الحرارة المناسبة ومعدل التشوه وكمية التشوه، إلى تحسين الأداء الميكانيكي للداقات المحورية. ومن خلال التحكم المعقول في التشوه أثناء عملية التشكيل، يمكن تحسين تأثير الحبيبات البلورية في المكونات المحورية، مما يزيد من قوتها ومرونتها.
الاستخدام الأمثل لعمليات المعالجة الحرارية: يمكن تحسين الأداء الميكانيكي لدادات المحاور من خلال اختيار عمليات المعالجة الحرارية المناسبة. فعلى سبيل المثال، يمكن استخدام درجة حرارة ووقت الاسترجاع المناسبين للقضاء على الإجهاد المتبقي الناتج عن عملية التشكيل، وزيادة مرونة وانة المطاقات المحورية.
الاستخدام الأمثل للموارد: تحقيق خفض التكاليف من خلال ترشيد استخدام الموارد المتاحة. فعلى سبيل المثال، تحقيق الأمثل لعمليات الإنتاج، والحد من الهدر في المواد، وزيادة كفاءة الإنتاج، والبحث عن مواد وعمليات بديلة لخفض تكاليف المواد الخام والطاقة.
وهذه الطرق هي بعض الطرق الشائعة لتحقيق الاستخدام الأمثل للأداء الميكانيكي لداقات المحاور وتخفيض التكاليف، وهي الطرق التي يمكن من خلالها تحقيق توازن بين الأداء العالي وانخفاض التكلفة في تصنيع الطبعات المحورية. وسيلزم التنفيذ والتعديل على أساس كل حالة على حدة.
