O forjamento de fusos de energia eólica é uma parte importante da turbina eólica, e a seleção e aplicação razoáveis de seus métodos de controle de qualidade e teste podem garantir a confiabilidade e o desempenho dos equipamentos de geração de energia eólica. A seguir, você verá uma introdução detalhada aos métodos de controle de qualidade e detecção do forjamento de fusos de energia eólica.
Controle de qualidade de forjamento:
(1) Seleção de matérias-primas: As matérias-primas das forjas de fusos de energia eólica são geralmente aços de liga de alta qualidade ou aços especiais, e materiais com boas propriedades mecânicas e composição química estável devem ser selecionados.
(2) Controle de parâmetros de forjamento: no processo de forjamento, parâmetros como temperatura, velocidade de forjamento e pressão precisam ser rigorosamente controlados para garantir a precisão dimensional e as propriedades mecânicas do forjamento.
(3) Controle do processo de tratamento térmico: o processo de tratamento térmico inclui têmpera, têmpera e outros elos, que precisam controlar a temperatura de aquecimento, o tempo de retenção e a velocidade de resfriamento para garantir o equilíbrio entre a dureza e a tenacidade do forjamento.
(4) Controle de usinagem de precisão: A usinagem de precisão inclui torneamento, fresamento, retificação e outros processos, que precisam controlar parâmetros de processamento, como velocidade de corte, alimentação e seleção de ferramentas, etc., para garantir a qualidade e precisão dimensional da superfície de usinagem.
Métodos de detecção comuns para forjamentos:
(1) Detecção de falhas ultra-sônicas: A detecção de falhas ultra-sônicas é um método de teste não destrutivo de forjamentos usando ondas ultrassônicas, que podem detectar defeitos internos, trincas e corpos estranhos em forjamentos.
(2) Detecção de partículas magnéticas: De acordo com as características magnéticas das forjas, a detecção de partículas magnéticas pode detectar rachaduras, furos e inclusões na superfície e perto da superfície aplicando campo magnético e revestindo pó magnético.
(3) Análise ao microscópio metalográfico: A microestrutura metalográfica e a morfologia granulométrica das forjadas são observadas através de microscópio metalográfico para avaliar a densidade microestrutural, o tamanho de grão e a uniformidade de distribuição de grãos das forjadas.
(4) Ensaio de dureza: ensaio de dureza de forjados, através de um verificador de dureza para compreender o valor de dureza das forjadas, de modo a inferir as propriedades mecânicas das forjadas.
Padrões e especificações de teste:
O controle de qualidade e os testes de forjamento de fusos de energia eólica devem seguir os padrões nacionais relevantes e as normas da indústria, como a norma nacional GB/T 3190-2017 “Classificação de qualidade de forjamento”, GB/T 7233-2008 “Condições técnicas de tratamento térmico de forjas metálicas” e assim por diante. Essas normas e especificações fornecem os requisitos básicos e métodos para forjar o controle de qualidade e a inspeção.
Em suma, o método de controle de qualidade e teste de forjamento de fusos de energia eólica é um elo importante para garantir a operação estável e a segurança dos equipamentos de geração de energia eólica. Na produção real, é necessário selecionar meios de controle de qualidade e métodos de detecção apropriados de acordo com os requisitos específicos do projeto e características do processo para garantir a excelente qualidade do forjamento de fusos de energia eólica. O acima é apenas uma breve introdução, e a operação específica precisa ser projetada e implementada em detalhes de acordo com a situação real.
