A tecnologia de reparo e reparo de forjamentos de fusos de energia eólica refere-se ao trabalho de detecção, avaliação e reparo de forjamentos de fusos durante a operação de equipamentos de geração de energia eólica. Devido às condições especiais de trabalho e operação a longo prazo do parque eólico, o forjamento do eixo principal pode aparecer fratura por fadiga, expansão de trincas, desgaste e outros problemas, sendo necessário tomar medidas de reparo oportunas para garantir a confiabilidade e segurança do equipamento.
As técnicas de reparo e restauração incluem os seguintes aspectos:
- Ensaio e avaliação: Através de tecnologia de ensaios não destrutivos (tais como ensaios ultra-sónicos, ensaios de partículas magnéticas, ensaios de correntes parasitas, etc.) para realizar um ensaio abrangente do forjamento do fuso, avaliar a extensão e a localização dos danos. Ao mesmo tempo, os parâmetros geométricos gerais do fuso são avaliados usando a tecnologia de medição por imersão para determinar se o reparo é necessário.
- Reparo de defeitos: De acordo com a situação específica do forjamento do fuso, diferentes métodos de reparo são usados. Por exemplo, para defeitos como fratura por fadiga e crescimento de trincas, métodos como reparo de soldagem e tratamento térmico podem ser usados para restaurar sua resistência e durabilidade. Para defeitos superficiais como desgaste, moagem, pulverização e outros métodos de reparo podem ser usados para reparar.
- Tratamento de superfície: O tratamento superficial do forjamento do fuso é um elo importante no trabalho de reparo e reparo. Através de jateamento, decapagem, polimento e outros métodos para remover ferrugem, óxidos e contaminantes superficiais, restaurar a planicidade superficial e o acabamento. Ao mesmo tempo, a tecnologia de revestimento (como galvanoplastia, pulverização, etc.) pode ser usada para aumentar a resistência ao desgaste e à corrosão de forjamentos de fusos.
- Tratamento térmico e têmpera: Para as forjas de fuso reparadas, tratamento térmico e têmpera são necessários quando necessário para eliminar a tensão de soldagem e melhorar as propriedades mecânicas do material. Isso melhora a resistência, tenacidade e durabilidade das forjas de fuso, garantindo sua operação confiável em usinas eólicas.
A pesquisa de tecnologia de retrabalho e reparo visa melhorar a vida útil e a confiabilidade do forjamento de fusos de energia eólica, além de reduzir o tempo de parada e perda de equipamentos causados por danos de forjamento. Através de métodos de reparação científicos e razoáveis e de meios técnicos, a vida útil do forjamento do fuso pode ser prolongada, e o desempenho global e os benefícios económicos dos equipamentos de produção de energia eólica podem ser melhorados.
