No longo prazo do forjamento de fusos de energia eólica, devido a condições de trabalho e cargas complexas, pode haver fenômenos de desgaste e fratura por fadiga. Portanto, é de grande importância estudar o mecanismo de desgaste e fratura por fadiga para melhorar a confiabilidade e a vida útil de forjamentos de fusos.
Pesquisa de mecanismos de desgaste:
Tipo de desgaste: Através do uso real de observação e pesquisa experimental, a análise do forjamento do eixo principal podem aparecer tipos de desgaste, como desgaste abrasivo, desgaste por desgaste, desgaste por fadiga, etc.
Análise das condições de trabalho: Analisar a influência do ambiente de trabalho, condições de lubrificação, características de carga e outros fatores no desgaste do forjamento do fuso.
Seleção de materiais: Avaliar a dureza e as propriedades antidesgaste de materiais forjados, e estudar a influência de diferentes materiais no mecanismo de desgaste.
Pesquisa sobre o mecanismo de fratura por fadiga:
Análise de tensões: Por meio da análise de elementos finitos ou medição de teste, determinar o estado de tensão do forjamento do fuso sob o estado real de trabalho, incluindo a distribuição de tensões sob diferentes condições de trabalho, como carga estática e carga dinâmica.
Detecção de trincas: Usando tecnologia de detecção não destrutiva, a detecção de trincas de forjamento de fusos é realizada para entender a forma, distribuição e tamanho das fissuras.
Avaliação do desempenho em fadiga de materiais: a resistência à fadiga, a vida em fadiga e a taxa de propagação de trincas por fadiga de materiais forjados em fusos são obtidas através do teste de fadiga, que fornece dados básicos para o estudo do mecanismo de fratura por fadiga.
Análise da fratura por fadiga: Combinado com os parâmetros tensão e fissura, usando a teoria da mecânica da fratura, o comportamento da fratura por fadiga do fuso é analisado, e vários fatores causadores da fratura são explorados.
Seguem-se as etapas gerais e o conteúdo da pesquisa sobre o mecanismo de fratura por desgaste e fadiga do forjamento de fusos de energia eólica. Através de pesquisas e análises aprofundadas, ele pode fornecer base científica para o projeto, fabricação e operação do forjamento do fuso e, em seguida, otimizar o projeto, melhorar o processo e melhorar a confiabilidade e a vida útil do produto.
