في عملية الاستخدام، غالبًا ما تلامس حلقات التشكيل طبقة رطبة أو أكالة أو بيئة ذات درجة حرارة عالية، لذلك فمن المهم جدًا دراسة إجراءات التآكل ومقاومة التآكل.
أولاً وقبل كل شيء، من المهم جدًا فهم مادة تشكيل الحلقات، والمواد المختلفة لها مقاومة مختلفة للتآكل. وبشكل عام، يمكن للمواد ذات المقاومة الجيدة للتآكل أن تقاوم بشكل فعال تآكل الوسائط التأكلية المختلفة. لذلك، ينبغي النظر في خصائص التآكل ومتطلبات بيئة العمل بشكل شامل عند اختيار المواد.
ثانيا، يمكن التحكم في حجم الحبيبات وتوزيعها عن طريق تغيير معلمات العملية، مثل تعديل درجة حرارة العملية وسرعة الصياغة، وذلك لتحسين مقاومة المادة للتآكل. وبالإضافة إلى ذلك، يمكن زيادة تحسين مقاومة المادة للتآكل من خلال تحسين عملية المعالجة الحرارية، مثل التبريد والتخميد وما إلى ذلك.
وبالإضافة إلى ذلك، فإن المعالجة السطحية للحلقات المزورة هي أيضا إجراء مهم لمكافحة التآكل. وتشمل طرق المعالجة السطحية الشائعة الطلاء والأكسدة والفوسفات وما إلى ذلك. يمكن للطلاء أن يشكل غشاء واقٍ على سطح الجزء، والذي يلعب دور العزل والحماية. يمكن للأكسدة والفوسفات تغيير الخصائص الكيميائية لسطح المادة وزيادة مقاومة التآكل.
بالإضافة إلى ذلك، الصيانة والصيانة المنتظمة هي أيضا وسيلة هامة لمنع التآكل. يمكن أن يؤدي فحص بيئة عمل حلقات التشكيل واكتشاف مشكلات التآكل المحتملة والتعامل معها في الوقت المناسب وإجراء الصيانة والإصلاح الصحيحين إلى إطالة عمر خدمة حلقات التشكيل بشكل فعال.
وباختصار، يلزم النظر بصورة شاملة في البحوث المتعلقة بتدابير التآكل ومقاومة التآكل لأشكال الحلقات من جوانب عديدة مثل اختيار المواد، وتحسين العمليات، والمعالجة السطحية والصيانة المنتظمة لضمان أن تكون لأشكال الحلقات مقاومة جيدة للتآكل في البيئات القاسية.
