Le processus de fabrication de pièces forgées libres comprend principalement les types suivants: forgeage à marteau libre: le matériau métallique est placé sous un marteau forgé et forgé en appliquant une force d’impact et une pression sur le matériau pour réaliser le traitement des pièces métalliques dans la forme et la taille désirées. C’est le processus le plus commun et le plus traditionnel de pièces forgées libres. Forgeage hydraulique: en utilisant l’équipement mécanique de forgeage hydraulique, le processus de forgeage est complété en appliquant un flux d’eau à haute pression sur les matériaux métalliques. Le forgeage hydraulique permet l’usinage de pièces de formes complexes avec plus de précision et d’uniformité. Forgeage par frottement: un matériau métallique est forgé entre deux surfaces de frottement en utilisant les forces de frottement dans l’équipement de forge. La forgeage par frottement offre une productivité élevée et une capacité de formage. Il convient à la production de masse et aux pièces de formes complexes. Forgeage robotisé: la fabrication de pièces forgées librement à l’aide d’un système robotisé permet la déformation et le formage de matériaux métalliques en programmant et en contrôlant à l’avance la trajectoire et la force du mouvement du robot. Le forgeage robotisé est caractérisé par une automatisation élevée, une production flexible et un contrôle précis. Les caractéristiques des pièces forgées libres sont les suivantes: flexibilité élevée: par rapport aux pièces forgées de moule, les pièces forgées libres n’ont pas besoin de dépendre des moules fixes, peuvent être flexibles pour ajuster et transformer pour former des formes et des tailles, s’adapter aux besoins de fabrication de divers produits complexes. Productivité élevée: le processus de pièces forgées libres a généralement une force d’impact et une pression à grande vitesse, ce qui permet aux matériaux métalliques de terminer le moulage dans un court laps de temps, ce qui améliore l’efficacité de la production. Bonnes propriétés mécaniques: pièces forgées libres dans le processus de forgeage, le grain des matériaux métalliques affiné, les propriétés mécaniques sont améliorées, de sorte que les pièces forgées ont une meilleure résistance, ténacité et propriétés de fatigue. Haute précision: comme les pièces forgées libres n’ont aucune limite de moule, les paramètres et les flux de forgeage peuvent être contrôlés pour atteindre des exigences de haute précision et répondre aux besoins de différentes applications d’ingénierie. Économies de ressources: les pièces forgées libres éliminent les coûts de fabrication et de maintenance des moules, ce qui permet d’économiser efficacement les ressources et les entrées de coûts. En général, les pièces forgées libres sont flexibles, efficaces, de hautes propriétés mécaniques et de haute précision. Elles sont largement utilisées dans l’aérospatiale, l’automobile, la marine, l’industrie pétrochimique et d’autres industries.
